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导读：玻璃容器的主要特点是无毒、无味；料通透、造型自由多变、表面美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格实惠，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，保证内容物能长期不变质，正是由于其具有诸多优点，因此被大量应用于日化包装行业。本文主要介绍玻璃瓶的一些基础常识，可供采购新人快速入门与参考，鉴于小编能力有限，错误之处敬请大家留言指正，好让我们修改完善：在化妆品行业中，以石英砂、石灰石、硫酸钡、硼酸、硼沙、铅化合物等原料为基础，融合澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂等辅助材料，通过拉制，吹制等工艺加工成型的包材制品，我们称之为玻璃容器，亦称玻璃瓶。首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶玻瓶表面可以进行喷涂、UV电镀等处理，从而使产品更具个性化。玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。在玻瓶表面，可以使用烫金、高温/低温油墨丝印、贴标等工艺或方法。。按料色分：普白料、高白料、晶白料、乳白料、茶料、绿料等。常用容量：5ml, 10ml, 15ml, 20ml,25ml,30ml, 50ml,55ml,60ml, 75ml, 100ml, 110ml, 120ml,125ml,150ml, 200ml常见瓶口：Ø18/400，Ø20/400，Ø22/400常规(广口瓶)：Ø33mm，Ø38mm，Ø43mm，Ø48mm，Ø63mm，Ø70mm，Ø83mm，Ø89mm，Ø100mm瓶子(管制)：Ø10mm，Ø15mm，Ø20mm，Ø25mm，Ø30mm玻璃瓶常配套的产品有内塞、大头盖或胶滴头、滴管、电化铝盖、塑料泵头、电化铝泵头、瓶盖外罩等。固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头,如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。由于玻璃制造特性（熔炉不允许随意停止），在无现货库存的情况下，一般起订量要求从3万至10、20万不等同时制造周期长，一般为30天至60天左右，玻璃具备起订单越大，品质越稳定的特点。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，具体视厂家条件而定。精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。瓶身是透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为0.1元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算。玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。烫金烫银0.4元/款。丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高。可应用于膏霜、香水、甲油、精华液，爽肤水，精油等产品。![]()
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