隔热保温涂料研究进展及展望

文摘   2024-11-27 18:07   山东  

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引言

在“双碳”目标推进过程中,建筑领域被认为是能源消耗的主要领域之一。据统计,全球建筑消耗的能源占总能源消耗的40%左右,在热能损失中因保温不良造成的损失占有很大比例。建筑结构中,由墙体散失的热量约占建筑总散热量的20%,夏季通过外墙吸收的热量约为建筑总吸收热量的30%。建筑保温隔热是减少能耗的重要措施之一,隔热保温涂料作为一种新型涂料,涂刷在施工表面能起到隔热保温作用,具有低能耗、低污染的特点,是目前为止最有效、最便捷的节能措施。隔热保温涂料主要是通过减缓涂层的热传导,提高涂层的热辐射反射系数,增强涂层热辐射强度等机理达到隔热保温性能。根据隔热保温机理,可将隔热保温涂料分为阻隔型涂料、反射型涂料和辐射型涂料。根据我国南北方不同地区的气候特点,选择使用合适的隔热保温涂料种类或复合涂料体系,能使室内环境舒适,达到保温隔热和降低能耗的目的。

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阻隔型涂料
阻隔型涂料是通过降低涂层的导热系数,达到隔热保温性能的一种涂料。通常在涂层中引入空气或添加具有低热导率的填料来减小涂层导热系数,填料对热量的传导具有明显的阻挡作用,阻隔型涂料隔热机理如图1所示。
图1    阻隔型涂料隔热机理示意图
在涂料中引入空气可使涂层具有疏松多孔结构,降低导热系数,但是疏松多孔的结构会显著降低涂层的力学性能,且高孔隙率的涂层容易吸水,会严重影响涂层的隔热效果和使用寿命。目前常采用添加隔热保温填料的方式,不仅能起到隔热保温作用,还能解决疏松结构导致涂层防水效果差的问题。研究发现,SiO2气凝胶添加量为20%时,涂料的隔热性能、硬度以及附着力最佳。SiO2气凝胶本身具有多孔结构,容易导致涂层脆性大,Ghica M E等制备了有机增强的SiO2气凝胶复合材料,该材料具有高疏水性和热稳定性。常见隔热填料的基本性能见表1。
表1    常见隔热填料的基本性能
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反射型涂料
反射型隔热涂料通过在涂料中添加对热辐射(太阳辐射、红外辐射等)有高反射率的颜填料(如TiO2、ZnO、Cu2O、Fe2O3等),减少建筑物对热量的吸收,从而达到隔热降温的效果,反射型涂料的隔热机理如图2所示。
图2    反射型涂料隔热机理示意图

目前,国内外研究人员主要对反射型涂料的配方组成及机理进行研究。王战胜等以纯丙乳液为成膜物质,研究了不同添加量金红石型钛白粉对涂料反射性能的影响,结果表明,金红石型钛白粉添加量为30%时,涂料反射性能最佳,波长范围300~2500 nm的反射率为0.76,近红外波段为0.81。反射型涂料反射率主要取决于颜填料与树脂的折射系数,颜填料折射系数与树脂折射系数越高,涂层反射率越高,因此反射型涂料中的隔热功能填料通常选用具有高折射系数的颜填料。钛白粉(TiO2)是反射型涂料中常用的功能颜填料,具有折射系数高、密度小、化学性质稳定且没有毒性等优点。为满足建筑对色彩的需求,可以使用红色系的铁红、黄色系的铁黄、绿色系的铬绿等。常见反射填料的折射系数见表2。

表2    常见反射填料的折射系数
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辐射型涂料

辐射型隔热保温涂料通过在涂料中添加具有较高辐射率的颜填料(如SiC、NiO、Cr2O3等),将热量通过热辐射的形式发散出去,从而减少热量传递。辐射型涂料隔热机理如图3所示。

图3    辐射型涂料隔热机理示意图

我国从八十年代开始广泛研究热辐射涂料,且以填料掺杂提高红外辐射率为主要研究方向。吴稼祺等人将Fe2O3-MnO2-CuO体系尖晶石材料与电气石复合制备了尖晶石/电气石复合红外辐射材料,研究了尖晶石的掺杂量对电气石红外辐射率的影响。近年来,我国热辐射涂料研究进展迅速,但是某些性能仍与国外产品存在一定差距,国产热辐射涂料与国外热辐射涂料性能对比如表3所示。

表3    国产热辐射涂料与国外热辐射涂料性能对比
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隔热降温材料发展方向

随着建筑涂料工业的迅速发展,有时使用单一的涂料无法起到明显的隔热保温作用,因此,研发具有2~3种隔热保温机理协同作用的高性能复合型隔热保温涂料具有重要意义。制备复合型涂料主要有2种方式,一是在涂料中加入具有不同隔热保温机理功能的填料;二是制备出具有多种隔热保温机理功能的复合型填料,将其加入涂料中。因此,不同功能填料的混合作用机制及具有多种隔热保温机理功能的复合型填料制备方法是未来的研究方向。水性隔热涂料用水作为分散介质,施工简单,且对环境和人体无害,可应用于建筑方面,在改善居住环境和节约能源方面有着重要的意义,具有良好的经济效益。但是我国水性涂料研究起步较晚,需进一步加强研究。

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结语

随着我国对环境保护和节能降碳的要求不断提高,对保温隔热涂料的需求也不断增加,开发性能优异且绿色环保的保温隔热涂料具有重要意义。新材料和新技术的不断涌现,为隔热保温材料带来了更多的发展机遇,保温隔热涂料正朝着环保、高效、多功能化方向发展,未来保温隔热涂料的应用范围会更加广泛。




作者单位:秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司
2024年第6期




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