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01 尼龙——PA66
一、尼龙66——优异的工程塑料
尼龙（Nylon，简称PA），是美国科学家卡罗瑟斯（Carothers）及其领导下的一个科研小组首次合成，是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙是分子主链上含有重复-[NHCO]-（酰胺基团）的热塑性树脂的总称，也被称为聚酰胺纤维或锦纶。PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，其中PA6和PA66是主要品种。
尼龙66性能：
高强度与刚性：尼龙66表现出较高的机械强度和刚性，能够在承受重负载和高应力环境下保持形状稳定，适用于需要耐用性和强度要求高的部件。
耐磨性：尼龙66具有良好的耐磨性，摩擦系数低，适用于需要长时间摩擦和磨损的零件，如轴承、齿轮和滑轮。
耐化学性：对多种化学物质具有良好的抵抗性，能够抵抗油脂、油和其他一些化学品的侵蚀，但对强酸、强碱和某些溶剂敏感。
自润滑性：由于其内部结构，尼龙66具有一定的自润滑性，减少对额外润滑的需要，延长使用寿命。
吸湿性：尼龙66吸湿性较大，这会影响其尺寸稳定性和电性能，但同时也可能改善其韧性。在产品设计时需要考虑吸湿对尺寸变化的影响。
耐热性：尼龙66的熔点大约在220°C到260°C之间，具有较好的耐热性，在高温下仍能保持较好的强度和刚度。
加工性：尼龙66易于通过注塑、挤出和吹塑等加工方法成型，适合制造各种复杂的形状和尺寸的零件。
二、尼龙66国产替代，从无到产能过剩
PA66的制作的重要原料是己二腈。而2020年前，己二腈的先进生产技术长期被英威达、奥升德、巴斯夫和旭化成4家大型跨国公司垄断，国内己二腈全部依赖进口。原料己二腈的短缺不仅使得国内尼龙66的装置开工率常年处于低位运行，还使得国内尼龙66价格长期居高不下，吨价常在2万元以上。
以往受制于技术，中国的己二腈产能仅为10万吨/年，而需求量已经达到30.3万吨，占全球总需求量的21.6%，且需求量还在逐年攀升，是全球最大的己二腈进口国。
2022年底，在突破已二晴生产技术壁垒后，国内多家企业纷纷开始布局己二腈项目，外资企业也在逐渐增加在华投资。根据中国化工报，截至2022年末，全球己二腈产能合计约231万吨，中国己二腈在建及拟建产能合计410.23万吨。
己二腈的加速国产化将有效解决PA66产业链上游原材料紧缺的问题，促进下游尼龙66产业发展，目前越来越多的厂商加入尼龙66赛道。我国2024-2026年的PA66新增产能规划竟达到483万吨，加上2024年前已建成产能这一数字会更大。供应的大幅增加将会导致PA66供需关系发生重大变化，产品价格也将承压。
三、尼龙66应用现状：
尼龙66由己二酸和己二胺缩聚而成，被广泛用于工程塑料和合成纤维两大领域。从尼龙66下游应用占比看，国内尼龙66下游消费结构以工程塑料为主，占比达到58%；其中，国内尼龙66在工程塑料领域具体应用包括汽车、电子电气、轨道交通等领域，其消费量占比分别为47%、28%和25%。在纤维领域中，主要包括工业纤维和纺织纤维。其中，工业丝主要用于轮胎帘子布、汽车气囊丝、工业输送带等领域，纺织纤维主要用于服装、包装袋等领域，分别占尼龙66下游应用比重28%和10%。此外，随着尼龙66产品规模扩大，基于其自身优异性能，有望进一步拓展在军需用品、新能源汽车和轨道交通等新兴行业应用，行业市场发展潜力较大。
02 PA56 生物基尼龙56
生物基PA材料是指生产PA所需原料（一般是二元酸、二元胺或者环内酰胺），利用可再生的生物质资源，如葡萄糖、纤维素、植物油（包括蓖麻油、油酸与亚油酸等），通过生物工程方法得到。
传统尼龙大多源自不可再生的石油资源，高温高压的生产过程造成废水和二氧化碳的高排放，对环境产生负面影响。为减轻环境负担，降低环境污染，绿色纤维产品的环保可持续价值逐渐凸显，生物基尼龙56应运而生。
PA56是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的聚己二酸戊二胺，因戊二胺相较PA66中的己二胺少一个碳原子而得名。PA56继承了聚酰胺类纤维的基本特点，同时由于碳原子比例的不同，赋予生物基尼龙56独特的微观结构，拥有比PA66更为独特的优势。
一、PA56优势：
优势一：PA56纤维具有高强耐磨、本体阻燃、吸湿快干、易染、高色牢度、轻量柔软等优点，能够满足不同类别服装的穿用需求。其强度接近PA66，高于涤纶，是粘胶纤维的3倍，在混纺织物中加入此类纤维，可大大提高其耐磨性、延长使用寿命、降低使用成本。
优势二：PA56纤维可用弱酸性染料、活性染料及极性较强的分散染料进行染色。染色温度比PA66低，上色率高。作为节能减排的重要项。
优势三：PA56标准回潮率大于5%，优异的吸湿排汗率大大提升了穿着舒适度，夏季增加了服装的凉爽性，冬季减少了静电的产生。
二、PA56市场空间
根据华安证券预测，2025年生物基尼龙市场空间有望达到215.91亿元。
三、PA66产能急剧扩张，在性能和成本优势下，对生物基尼龙56的市场开拓不利
预计至2025年全球生物基聚酰胺市场规模空间将达到215.91亿元。目前国内具备生物基PA56全产业链生产能力，同时也是全球长链二元酸龙头企业为凯赛生物（688065），其10万吨生物基聚酰胺已形成销售，在建产能90万吨。
目前制约PA56大规模应用的仍是成本问题。生物基尼龙56的发展仍在起步阶段，因此在价格上暂时无法做到石油基尼龙的“平替”；其次，就生产端而言，生物基尼龙56的织造工艺还不够成熟完善，不能简单地套用PA66、PA6的织造工艺，不管是染料还是其他工艺参数，均要进行相应地调整；
除此之外，作为大宗纺织业、布料原材料，获得品牌的面料认可，也需要相当长的时间。生物基材料的发展，还有很长的路要走。
