注塑机行业发展背景
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其关键构成部件主要包括注射部件、锁模部件、液压部件和电气部件，机身部件和门窗部件为辅助部件。其中注射部件主要作用是使塑料均匀塑化成为熔融状态，并以足够的速度将一定量的融料注射到模腔内；锁模部件是实现模具启闭运动，使其闭合产生锁模力，将模具锁紧；液压部件主要为注塑机工艺过程的各种动作提供动力，并满足注塑机个动作所需压力、速度的要求，实现在成型过程总所需能量的转换与传递。
根据驱动方式的不同，可以分为液压式注塑机、电气式注塑机和电液混合式注塑机；根据物料塑化方式的差异可以分为螺杆式注塑机和柱塞式注塑机，螺杆式注塑机的混炼性以及余塑化原料质量要优于柱塞式注塑机；根据注射与合模装置轴线方向的不同，可以分为卧式注塑机、立式注塑机和角式注塑机；根据锁模力大小的不同可以分为大型注塑机、中型注塑机和小型注塑机，锁模力分界线分别为5000kN和1000kN，中小型注塑机占据主要的市场份额。
不同类型注塑机完成注射成型的工作流程基本相同，主要包括塑化、合模、注射、保压、冷却塑化、制品取出几个阶段。
注塑机行业产业链
从我国注塑机行业的产业链构成来看，其上下游环节紧密相连，共同构成了完整的产业生态。上游环节主要聚焦于原材料供应，这些原材料是注塑机生产制造的基础。铸件、生铁等金属材料为注塑机的机械结构提供了坚固的支撑；液压零件则确保了注塑机在高压工作环境下的稳定运行；电器零件则赋予了注塑机智能化的控制功能。中游环节则是注塑机的生产制造过程。在这一环节，企业通过精湛的技艺和先进的生产设备，将上游提供的原材料转化为高品质的注塑机产品。这一过程不仅需要严格的生产管理和质量控制，还需要不断的技术创新和研发，以满足下游应用场景的多样化需求。下游环节则主要是注塑机的应用场景。汽车领域、家电领域和包装饮料等行业是注塑机的主要应用领域。随着这些行业的快速发展和市场竞争的加剧，对注塑机的需求也在不断增加，为注塑机行业提供了广阔的市场空间。
注塑机行业发展现状
1、全球市场
从全球市场来看，中国在2023年全球注塑机市场占比中达到最高，约32%；其次是欧洲，市场占比约为28%；第三是日本，市场占比约为12%。
2、中国市场
近年来，我国塑料制品下游应用范围不断扩大，市场对塑料制品的需求不断增加，使得塑料生产制造行业对塑料加工设备的需求逐步上升。数据显示，在2018-2019年中国塑料价格专用设备产量不断增长，2020年受疫情因素影响，产量有所下降，但随后又逐渐上升，2023年行业产量达到38.99万台左右。从细分市场来看，塑料加工专用设备按照原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同，可以分为注塑机、挤出机和吹塑机等。其中注塑机是产量最大、使用量最多的塑料加工设备，在塑料成型设备领域占据主导地位，占比达到40%，主要应用于汽车、家电、包装、物流等产业。
在中国，注塑机行业已经发展成为全球重要的生产和消费基地，国产设备在技术创新上不断突破，融合智能化、自动化、精密化等先进技术，实现了高效、精准、节能的生产模式。国产设备在性价比上具有明显优势，通过优化生产工艺、降低制造成本，提供了更具竞争力的价格策略，加上完善的售后服务体系和快速响应机制，进一步增强了客户对国产设备的信任与依赖。中国注塑机行业市场规模从2016年的211.6亿元增长至2022年的263.5亿元，2023年行业市场规模约270.6亿元，同比增长2.7%。
从进出口数量来看，2024年1-6月中国注塑机行业出口数量为22510台，进口数量为2536台，出口数量远远大于进口数量。而从进出口均价来看，2024年1-6月中国注塑机行业出口均价为4.09万美元/台，进口均价为7.72万美元/台，进口均价明显高于出口，这反映出目前中国高端注塑机仍存在进口依赖，低端产品产能较为充裕。但值得注意的是，我国进出口均价差距正在逐渐减小，特别是2024年1-6月，进出口均价只差3.63万美元/台，与2023年1-6月相比减少了4.19万美元/台，可见，我国注塑机市场在高端产品方面取得部分突破。
注塑机行业发展趋势
随着高分子材料科学与技术的迅猛发展，以及一系列高强度、高性能新材料的研发成功，注塑制品的应用领域从传统的包装、家电扩展到汽车、航空航天、医疗器械等多个高端领域。这一趋势对注塑机的性能提出了更高层次的要求，包括但不限于更高的注射压力、更快的成型速度、更精准的控制能力以及更强的材料适应性。面对市场的迫切需求，注塑机制造商积极响应，通过智能化升级，实现更高效、更精准的生产控制，提升产品质量与生产效率，降低运营成本。在提升注塑机加工精度的同时，注重提高生产效率和设备的长期运行可靠性，力求为用户提供更高效、更经济、更稳定的注塑解决方案。
如今，注塑机行业正处于一个快速发展与变革的时期，技术创新、产品质量和售后服务已成为厂商竞争的关键要素。因此，面对挑战与机遇并存的未来，注塑机行业需保持敏锐的市场洞察力，紧跟技术发展趋势，加大研发投入，不断推动技术创新与产业升级。同时，加强行业内的合作与交流，共同探索新技术、新模式的应用场景，推动整个行业向更加智能化、绿色化、高效化的方向发展。
●以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国注塑机行业市场专项调研及投资前景规划报告》。
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