山西盛隆泰达新能源有限公司:焦化业绿色发展“新标杆”

民生   2024-11-13 19:05   山西  

焦化业绿色发展“新标杆”

——山西盛隆泰达新能源有限公司高质量发展的蜕变之路

巍巍太岳,悠悠涧河。

古县,一片人文荟萃、资源富集的土地,一方澎湃发展新动能的热土。

县城之北10公里,山西省首批化工园区——古县经济技术开发区涧河工业园区内,一座现代化焦化企业正蓄势崛起,引领煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。

这,就是山西盛隆泰达新能源有限公司(以下简称盛隆泰达公司)

立足于煤,发展于化,延伸于氢,盛隆泰达公司自成立以来,紧紧围绕强链、补链、延链,建立研发中心,承接技术转化和关键核心技术运用,强基固本做优“含新量”,数字赋能做足“含智量”,减污降碳提升“含绿量”,提质增效提高“含金量”,形成“煤-焦-化-能-材-钢”区域特色循环经济模式,倾力打造晋南地区清洁能源碳基新材料产业示范基地。

深秋时节,记者赶赴盛隆泰达公司,探索这家公司的发展奥妙。

强基固本做优“含新量”

走进盛隆泰达公司,塔罐林立、逶迤起伏,生产管道阡陌纵横,各类拉运物料、产品的车辆络绎不绝。

奇怪的是,偌大的一个厂区,为何见不到什么人呢?

非但见不到人,那高大的焦炉明明正在作业,但却看不见烟尘、闻不到异味、听不到噪音。按照记者心中对焦化企业的认识——这哪里是一家焦化企业?

“盛隆泰达公司成立于2021年,年可生产焦炭192万吨、焦油7.68万吨、硫铵2.52万吨、粗苯2.52万吨、甲醇10万吨、合成氨6万吨,压缩天然气1亿立方米,年发电2.4亿度。”该公司总经理姬广伟向记者介绍,公司严格落实焦化产业转型升级技术改造要求,从建厂初就制定了“无烟、无尘、无味、无噪音、无人操作”的“五无”目标,倾力打造本质安全、本质环保、高度智能的“无人工厂”。

近年来,在古县县委、县政府强力推动下,该公司抢抓全省焦化行业“上大关小”“退城进园”“退川入谷”政策契机,围绕“改造装备、壮大规模、延伸链条、数字赋能”功能定位,经过整合重组、内联外引,总投资32亿元的盛隆泰达192万吨焦化升级改造项目应运而生。

该项目自投产建设以来,该公司牢牢把握发展新质生产力主动权,强基固本做优“含新量”,坚持“对标一流、技术超前”理念,在炼焦、备煤、筛储焦、干熄焦、水处理和煤气净化等六大系统上全部采用一流标准,选用最好技术,致力形成系统集成效应。特别是炼焦工艺装备,选择技术服务率全球领先的意大利保尔沃特公司7.6米大容积单热式多段加热顶装焦炉,为企业高质量发展添能蓄势。
数字赋能做足“含智量”

在该公司智控中心智控大厅内,37岁的调度员孔令飞正在设备仪器前有条不紊地工作着。

“请注意脱硫管道……”

多功能屏幕内的一组灯光突闪,他迅速拿起电话,精准地下达了调度任务。

“我在焦化企业从事调度工作已经有十来年了,记得以前这里叫‘监控中心’,如今却变成了‘智控中心’。”孔令飞说,一个“监控”,一个“智控”,虽然只是一字之差,但却有着天壤之别。智能管控中心可以说是公司的“大脑”,依托这一中心,可以对生产的每个环节进行管控,这比多年前的“监控”不知道要先进多少。

该公司自成立之初,在工业大数据技术应用上,建立智能管控中心,通过构建厂区的数字孪生模型(3D可视化技术),可实现生产过程“可视化”;采用大数据分析和机器学习算法,实现智能控温、智能判别焦炭成熟度,最大限度实现生产现场“无人化”。

“智能管控平台采用焦化MES系统‘软’智控技术,通过‘四大系统’(全时在线环境数据监测系统、设备全生命周期管理系统、高效智能物流管理系统、安全管控平台系统)实现厂区污染源实时管控,降低设备故障率,避免人为检验造成数据差异,构建安全风险分级管控和隐患排查治理‘双重’预防体系。”该公司总工程师孟凯说,此外,他们还采用了焦炉机车智能作业管理系统,完成焦炉四大机车自动化生产运行和计算机生产管理,实现一键炼焦。

据了解,一键炼焦技术采用焦炉机车智能作业管理系统,完成焦炉四大机车的自动化生产运行和计算机生产管理,实现一键炼焦。相比传统焦化企业,不仅直接减人50%,还大幅提升了产品质量,实现以智减人、以智提质、以智提效。
减污降碳提升“含绿量”

盛隆泰达公司自投产以来,始终坚持绿色发展理念,依靠先进的工艺装备和严格的环保措施,努力让涉及生产的每一个环节都实现最大限度减排降污,实现了污染物排放指标远低于我省焦化行业超低排放控制指标的壮举。

“厂区安装了28台环境在线监测仪、1套空气质量标准站、7台空气质量微站、1套非甲烷总烃标准站、15套VOC监测设备、37台TSP总尘浓度检测仪、21台高清视频监控。目前,这些设备已接入管控治一体化平台,可在智控中心实时监控。”该公司生产副总林涛说,通过全时在线环境数据监测系统,实现了对全厂环境监控仪表、生产过程监控和视频监控等设备的数据和信息集中,把厂区每个可能出现污染的点位都纳入了智能化管控之中,让绿色生产成为现实。

隗杰是该公司检修部门的设备管理员,13年的从业经历,让他见惯了焦炉的“烟火气”。

“公司现在大量采用自动化,还有自动清扫功能,现场环境比以前好多了,以前维护一套设备下来,整个人咳嗽个没完,浑身上下全是黑的!”隗杰说,“现在比以前好多了,设备都是智能化,检修程序也简单了,环境也好了,最关键的是需要的人也少了,以前需要几十个人的轮班作业,现在只需要几个人。”

焦炉不冒烟、煤场不见煤、焦场不见焦、厂区不见人……这正是盛隆泰达公司“打造绿色焦化”的生动缩影。

“我公司的智能高效焦炉回炉煤气消耗量为总产气量的43.8%,总体能耗、物耗比目前行业先进水平低2%—4%,根据设计,将企业文化、地域文化、行业文化,通过立面彩绘、色彩规划、绿化设计、景观小品、灯光效果等载体展示景观效果,项目建成2年内达到3A级工业旅游景点,行业绿色生态发展标杆企业的目标正逐步实现。”林涛说。

提质增效提高“含金量”

在我省,焦化企业比比皆是,为了打造一块“金字招牌”,该公司在提质增效上下了大功夫。

  一方面增加技术工艺的“含金量”,引进中科院、清华大学、南京理工大学、安徽工业大学、太原理工大学等科研院所建立盛隆泰达研发中心,承接技术转化和关键核心技术运用,打造高端化工新材料、低碳能源和高效环保肥料三个领域的产业结构,建设“一基础、两链条、三精细”产业上下成链、企业关联协作、基础设施完善的低碳循环绿色产业体系。

  另一方面则不断提高企业员工的“民生所需”,聚焦员工最关心、最关切的小事难事,高规格建设“暖心食堂”,定期公布菜谱和组织满意度抽查,及时调整菜谱,实现从“我做什么,你就吃什么”到“你想吃什么,我就做什么”的转变,将“众口难调”变为了“众口称赞”。

  “我们建设了600多平方米,集洗澡区、休息区、管理区、开水区于一体的员工澡堂,感应式淋浴、24小时循环加热,让员工随时都能洗上舒服的热水澡;每间宿舍添置电视、空调、席梦思、衣柜,配备洗衣机、净水器、无线网……敞亮的房间、整洁的卫生、齐全的配套,让员工真正感受到家的温暖。”该公司总监李建兵说。

  工业之伟力,生态之和谐。盛隆泰达公司不仅在民生上下大力气,更在生产环境上下功夫,以打造“3A级工业旅游景点”为目标,将企业文化、地域文化、行业文化,通过立面彩绘、色彩规划、绿化设计、景观小品、灯光效果等载体,把“焦化厂区”变成“旅游景区”,把“冷工厂”变成“生态园林工厂”,形成一幅生产、生活、生态交相辉映的美丽图景。

  大道之行,步履铿锵!

  盛隆泰达公司将继续砥砺奋进、一路向前,按照“企业集聚、产业集群、资源集约、效益集成”思路,不断为推动高质量发展全面提质提速赋能添彩,为全省焦化行业转型升级作出新的更大贡献!

文/ 临汾日报全媒体记者 贺军泽 孙哲峰 杨全

视频 孙哲峰

实习生 秦睿君

编辑 卢婷

校对 孙清清 霍艳娟

责任编辑 关婷

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