焦页1-2HF井每天开井8小时，关井16小时，日产量稳定；焦页189-8HF每天井开12小时，关井12小时，日产量1万方……在涪陵页岩气公司气藏管理平台上，很多气井的开关井时间已精确到了小时。
“对于间开井的管理，我们由以前的以‘天’为单位来计算，变成现在的以‘小时’来管理，让气井打起‘小时工’，管理更加精细化，提高了间开井生产时率，增加了有效生产时间。”涪陵页岩气公司技术中心地质所工程师李小益介绍。
今年以来，该公司采取为每口间开井登记造册、实行差异化开关井法、开展智能间开技术改造等办法，不断提高间开井生产时率。目前，该公司月均优化95井次间开井制度，累计增产达1200万立方米，促进了气田高质量开发。
涪陵页岩气田已开发12年，现有投产井881口，随着地下页岩气的不断采出，气井出现生产压力下降、携液能力变差、井筒积液增多、产量不断递减等现象，当生产压力等于或低于外输压力时，气井就无法采气，进入了低压间歇生产阶段，称为间开井。目前，气田共有间开井281口，占所有投产井的32%。
“井像人一样，上了年纪，就需要歇口气，有时关井几天，让它休养生息。”李小益形象地比喻道。
间开井也是生产潜力井，秉持这一理念，涪陵页岩气公司组建间开井优化小组，为间开井实施“一井一策”精细管理，技术人员依托于气藏管理平台，建立了间开井管理系统，为这些气井登记造册，为每口气井记录“成长档案”，建立不同水气比、不同压力条件下的开关井时机图版，尽可能遵循气井生产的压降规律，通过有规律地开井、关井，使气井“呼吸”平稳、顺畅，提高间开井生产时率，实现持续稳产。
点开气藏管理平台，每口气井的投产时间、每一次停井“歇岗”时间、每一次开井时间，每一次放喷排液或气举、上增压设备的“手术”时间，均有清晰的记录，一口气井就有长达十几页的条目，基础资料十分完整。
目前，气田281口间开井的生产资料和数据都在网上安家，为技术人员、管理人员查找资料、分析数据、对症施药提供了便利。
焦页187-2HF井是一口间开井，工作起来“三天打鱼两天晒网”，连续生产能力差，但是关井后压力恢复快。技术人员根据该井生产特征实施“短开短关”生产制度，将开关时间由“开3天关1天”优化为“开10小时关14小时”，目前该井日产气1万立方米。
气藏不能像油藏那样，可以通过注水措施来补充和增加能量，那么如何让气藏能量平衡，进而正常采气呢？
奥秘就在于气井的一开一停中，技术人员自有章法。
他们把强化单井增气效果作为重点，对于低压低效的间开井采取有针对性的“停岗”措施，对每口井实行“个性化”管理，提高气井开井时效和开发效益。
根据气井生产期间的“水气比”， 技术人员将间开井分为了“高、中、低水气比”三类，实施差异化开关井措施。
“每口井水气比、压力、油套管压差等这些工艺参数都不一样，我们必须根据每口井的生产状态，为气井制订科学的‘上岗’规划。”李小益介绍，“关井后，气井处于蓄能保压状态，生产压力恢复速度由快到慢，上升到一定值后，继续关井，压力也不会上涨了或上涨十分缓慢，此时就是气井最佳开井时间，应马上开井，让气井早日产气。”
与此同时，一线值守员工对每口井实行全过程动态跟踪监测，在关井期，仔细检查闸门是否关闭良好、井口有无渗漏，让间歇井“安心休眠”；开井时逐一检查分离器、阀门、仪表等，排除隐患后仔细操作，按气井“呼吸”频率匀速开井，使它们“轻松愉快”地投入到工作中，不断提高气井管理水平。
通过精算老井“调休”时间，让老井经过一段时间的储能保压，蓄“气”待发，确保了老井开停之间有效益。目前，气田月均增产200万立方米。焦页1HF井通过科学实施间开，成为全国产气时间最长的页岩气井，累计产气1.65亿立方米，远远超过预期。
涪陵页岩气田的气井星罗棋布地分布在大山深处，间开井由以前的“打长工”变成了“打短工”后，频繁开关井无疑会增加现场采气员工的劳动强度，也不利于气井精准开关和精细管理。
为此，涪陵页岩气公司于去年积极开展智能间开排水采气新技术研究，技术人员利用大数据和相关软件，分析井口数据、井场设备、供电装置、道路远近及路况等条件，开展了多次智能间开现场试验，通过为气井安装具有定时、定压力和定流量模式的智能调控阀，实现实时采集间开井生产数据，并对数据进行分析，提示最佳间开制度，智能化远程化对气井实施精准开、关井，实现间开井的精细化管理。
“对气井实施智能间开，不但可以有效减轻现场员工的劳动强度，而且还能提高气井间开制度执行准确率，精准控制阀门开度，促进间开井实现稳产增产。”公司技术中心工艺所工程师李牧介绍。
截至目前，气田在33口气井上运用智能间开技术，为间开井稳产趟出一条新路。
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图文：戴 莹 罗 涵 李小益 李占军
编辑：胡雪莹
审核：王 彦
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