您没看错，是日产300吨的纸浆模塑（植物纤维模塑）餐具生产线。这个技术如果研发成功，可能会对浅碟类、超大批量的一次性纸浆模塑餐具产品、一次性塑料餐具，以及铝制一次性餐具，产生可以想象的冲击。
据传，欧洲一家公司正在研发利用湿浆直接模压技术，生产纸浆模塑（植物纤维模塑）一次性餐具生产线，最终目标产能:一条产线日产300吨，年产10万吨。
相对目前日产几百公斤到几吨不等的纸浆模塑（植物纤维模塑）餐具生产线，研发日产300吨的生产线，几乎就是一个不可能完成的任务，可是相对动辄年产百万吨级别的造纸生产线，日产300吨（年产十万吨）纸浆模塑生产线也不是不可想象的任务。
换个角度想，即使短期内，这个技术只做到日产30吨（年产一万吨），也会对整个行业内，类似的产品，产生巨大冲击。
近期关于这个项目跟行业内顶级技术人员沟通，了解到该项目有可能会将产品的湿胚含水率降低到45%左右，如果这个技术上实现了的话，将会对行业能耗产生革命性的影响
2020年年底，有一则消息不知大家有没有关注，那就是:年营收超百亿欧元的传统造纸设备巨头维美德和芬林也联手进入纸浆模塑【植物纤维模塑】行业。具体来说就是芬林集团的子公司，芬林之春与维美德合资，投资2000万欧元成立合资公司。
2020年9月22日，2020上海纸浆周年会暨第13届中国纸业发展大会在上海召开，维美德中国区总裁朱向东做了专题演讲 中介绍，芬林之春将和维美德联合投资2000万欧元，将湿木浆转化为可生物降解的模塑制品，以替代一次性塑料和铝制包装。工厂将建在芬兰Metsä Äänekoski工业园区，于今年秋季开工建设，预计2021年底前建成投产。
芬林集团创新公司芬林之春(Metsä Spring)和维美德携手在芬兰建立木基3D纤维产品试验工厂，产品拟用于食品包装等，于2021年3月23日按计划启动。
芬林之春表示，该项目技术可最大程度地减少生产中原材料和能源的消耗。试验工厂位于一个工业生产基地，可保证原材料获得的便捷性和完全无化石能源，并可有效利用水源和其他资源，节省运输成本。
示范工厂将生产木制包装，产品可再生、可回收、可生物降解，可用以替代塑料和铝包装。其原材料来自可持续管理的森林，主要为芬林家族所有。
有对纤维有深刻认识的行业巨头维美德和芬林之春进入植物纤维模塑（纸浆模塑）行业，必将对植物纤维模塑（纸浆模塑）行业产品质量和产业应用场景极大扩展，例如他们的阻隔技术，水分挤压技术等等会部分解决行业难题！
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