一：加强原料处理，降低成型水分，提高坯体强度。
二：提高坯体温度。将废气相对湿度控制在95%左右，不宜过高，以免坯体进入干燥道初期产生凝露，阻碍砖坯内部水分排出，随后前行突然遇到高温、低湿气体，使坯体急剧脱水而产生酥裂。
三：控制干燥后坯体残余水分在6%左右，并及时入窑，以免由于坯体残余水分低，在外界吸收潮气出现回潮而产生酥裂。
四：因停电或检修临时停开风机时，要打开进、出车端门和检查口，让潮气逸出，以免已脱去一些水分的坯体在干燥道内再次吸湿酥裂。
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