近日,贝林激光可调脉宽系列最新研发成果——30W紫外可调脉宽激光器(APL UV-30)全新发布。
传统加工场景中,面对不同材料和工艺要求,往往需要频繁更换设备或调整参数。可调脉宽激光器通过适时调整脉冲宽度、重复频率和峰值功率,可精准控制激光与材料相互作用的过程,平衡实际场景中高精度和高效率的加工需求。
作为贝林激光的最新力作,APL UV-30集高功率、可调脉宽、光束质量优异等特性于一身。激光器采用高稳定电调制光纤种子源,结合光纤固体混合放大器,实现高功率红外(1064 nm)可调脉宽激光输出。其不仅支持可调脉宽功能,还通过内置的倍频转换模块,灵活将红外激光转换成绿光(532 nm)或紫外(355 nm)激光,极大地拓展了应用领域的多样性。
APL UV-30提供700 ps至7 ns的宽幅脉宽调节范围,可根据不同的加工需求进行精确调整,从而实现最佳的加工效果。
通过先进的谐振腔设计和腔内热补偿技术,APL UV-30在高功率运转下依然能够保持稳定输出。
其功率稳定性在8小时内RMS值小于3%,确保加工过程的连续性和一致性。
频率500 kHz,脉宽2ns-7ns,Burst脉冲数为1,实测功率波动RMS小于0.64%
APL UV-30的光束质量M²<1.3,确保激光在传输和聚焦过程中的稳定性和准确性。
光斑模式TEM00,光斑圆度超过90%,光束发散角小于2mrad(全角),进一步提升激光加工的精度和效率。
频率1000kHz,Burst脉冲数为1,在距出光口150mm位置实测光斑圆度为96.03%
频率1000kHz,Burst脉冲数为1,在距出光口650mm位置实测光斑圆度为97.36%
该激光器配备强大的控制系统,可实现激光器长时间稳定运行,并兼具多种控制功能。用户可通过Ethernet、Gate、Trigger等多种控制方式,对激光器进行灵活操作,满足各种复杂应用场景需求。
紫外激光的高能量密度和短脉冲宽度使得其能够在玻璃、陶瓷等脆性材料上进行高精度切割、打孔和蚀刻等加工,且热影响区域小,加工质量高。
在半导体制造过程中,APL UV-30可以用于芯片的划片、切割和蚀刻等工序,其高精度和高稳定性可满足半导体制造的高要求。
紫外激光可广泛应用于医疗器械的精密加工、特种材料的标记等。APL UV-30的高精度和可调脉宽技术使得其在医疗领域具有巨大的应用潜力。
对于微小尺寸的零件和材料,如微电子器件、光学元件等,APL UV-30能够进行高精度的微加工,满足高精度制造的需求。
在航空制造领域,APL UV-30可用于飞机零部件的精密加工,如切割、打孔和蚀刻等,可进一步提升航空制造的质量和效率。
综上,相比传统固定脉宽激光器,可调脉宽激光器具有显著的加工灵活性、加工高精度与高效率、适用材料范围广泛等优势,使其在现代制造业和科研领域中具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。贝林激光发布的紫外30W可调脉宽激光器APL UV-30正是这一技术趋势的代表性产品,其高性能和灵活性未来将为用户带来更多价值。来源:贝林激光
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