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眼下，冷空气来袭，各类摇粒绒服装正在热销，并成为不少知名品牌的“当家菜”。
百度指数显示，从2018年以来，摇粒绒在冬季的热度一年比一年高，今年仍有增长的趋势。从被称为时尚圈“摇粒绒元年”的2019年，摇粒绒出现人传人现象的2020年，到今天，摇粒绒成为全民一到冬季就会自动穿上身的时尚单品，不得不说，摇粒绒是彻底火了。
走进优衣库在各个城市的销售门店会发现，在其男装、女装和童装摇粒绒服装的标签上，明确标注着“大身100%使用再生聚酯纤维”。
像优衣库一样，在服饰产品中大量运用再生涤纶，将可持续发展理念融入生产和经营各个环节的，还有阿迪达斯、耐克、迪卡侬等一批国际知名品牌。这些品牌采购的再生纤维，主要来自我国市场。
国际品牌青睐再生纤维
抖音电商数据显示，2023年销售top热门面料材质中，摇粒绒的GMV指数同比高达128%。堪称面料界“多边形战士”的摇粒绒，以实用性强、性价比高的优势，精准命中人们的心头好——它面料重暖比高，又暖又轻，耐穿性、保暖性俱佳，价格却相对更低。而且，这种面料通常采用人工合成纤维，可以代替羊毛，具有良好的环保性能。此外，还有利用废弃塑料转化为摇粒绒的创新做法，不仅减少了对自然资源的依赖，还大大降低了环境污染，让很多崇尚环保的年轻人甘愿成为摇粒绒的“自来水”。在一直关注可持续发展的女孩欣欣卡看来，“买摇粒绒就相当于为环保出一份力”。
与此同时，一批国际品牌近几年纷纷制定“以再生纤维替代原生纤维”的计划，并加快落实。
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比如，迪卡侬提出，2025年要实现100%使用再生涤纶。优衣库制定了可持续发展愿景，在2030年前，将全部服装50%的面料替换为环保的再生面料。自2023年起，优衣库的摇粒绒服装已100%由再生材料制成。得益于优衣库在再生面料应用领域的成绩，前不久，其摇粒绒产品作为唯一一款再生面料成衣入选《财富》中国最佳设计榜单。
据了解，优衣库摇粒绒服装采用的再生涤纶，大量来自盛虹化纤新材料有限公司（以下简称“盛虹”）。盛虹旗下江苏芮邦科技有限公司总经理孔文龙介绍，公司解决了熔体粘度均化关键技术、大容量生产再生涤纶、长周期稳定运行等一系列技术难题，率先建成了全球首条从瓶片到长丝的熔体直纺再生涤纶装置。公司不仅实现了废旧聚酯的循环再利用，还有效降低了生产成本。目前，盛虹再生涤纶的年产能约为60万吨，形成了全球最大的再生涤纶长丝生产基地。“盛虹每年可回收利用超过300亿个废旧饮料瓶，相当于减排二氧化碳120余万吨。盛虹的再生涤纶已获得GRS认证。而且，我们能向客户提供可追溯的各类再生涤纶。”近几年，盛虹与优衣库持续拓展合作新领域、新业务、新方式，已形成紧密的伙伴关系，共同打造绿色纺织服装产业链，推动纺织行业实现可持续发展。“不止秋冬的摇粒绒服装，这两年，在优衣库夏季防晒服等品类中，都大量应用了我们的再生涤纶。”孔文龙说。福建省百川资源再生科技股份有限公司（以下简称“百川资源”）也是再生涤纶长丝行业龙头企业之一，拥有从整瓶回收、破碎清洗到纺丝、织造、后整理的整条产业链。该公司董事长张飞鹏介绍，公司拥有年产6万吨瓶片清洗及智能分选生产线，年产6万吨干式着色法再生涤纶长丝、4000万米再生面料。“我们与家纺、服装、运动鞋面、户外用品、箱包等领域的多家知名企业都建立了深度稳定的合作关系。”在产品赢得一批知名品牌青睐的同时，深耕再生涤纶领域也给企业带来了可观利润。竞争格局正在形成
根据相关测算，每生产1吨再生涤纶，需要消耗4万-5万个废弃饮料瓶。目前，再生涤纶是我国循环再利用化纤行业的主要产品。我国是全球最大的再生涤纶生产国，也是国际品牌在全球最大的再生涤纶采购基地。“相比传统生产工艺，瓶片直纺再生涤纶长丝减少了造粒、干燥、再熔融等生产流程，可以节省30%-40%的能源消耗，而且，再生纤维的品质、性能丝毫不比原生纤维逊色。再生聚酯纤维可以有效解决聚酯产品废弃后的环境污染问题，实现资源有效利用，是产业链循环发展、废弃资源二次开发利用的典型代表。”中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会秘书长李德利介绍。其中，高品质再生涤纶长丝的需求量这两年增长较快。2023年，我国高品质再生涤纶长丝产量为50万吨-60万吨，同比增幅明显。而且，这两年，锦纶、氨纶等头部企业也加入再生“阵营”。恒申集团通过回收消费后的废旧渔网丝、锦氨交织布等，采用自主研发的专利技术，生产出再生材料EcoLactam。经测算，每使用1吨EcoLactam，能等效减少的二氧化碳当量最高可达8吨。福建永荣锦江股份有限公司以废旧纺织品为原料，经全新增压技术脱色、组分分离等步骤，生产出消费后再生锦纶爱赛纶。爱赛纶已获得全球回收利用规范GRS认证、EPD环境产品声明认证及LCA生命周期评价。华峰集团今年8月宣布，推出全新的可持续发展系列产品品牌FREEMOUNT，其中包括再生氨纶，能搭配各类环保纤维用于内衣、泳衣、休闲装、运动服中。“发展循环再利用化学纤维，是解决我国化纤工业资源短缺和环境压力双重问题的一个关键点。”李德利表示，锦纶、氨纶等其他化纤品种目前都有实现循环再利用发展的紧迫需求。不过，伴随着再生纤维行业的快速发展，不断有新项目投产，行业产能规模进一步扩张，市场竞争也更加激烈。比如，2023年年底，芮邦科技二期年产25万吨再生涤纶长丝及配套加弹项目投产。优彩环保资源科技股份有限公司（以下简称“优彩资源”）年产8万吨功能性复合型特种纤维技改项目近期进入试产阶段，其新项目8万吨/年废旧纺织品综合利用（二期）项目正在建设中。从政策层面看，近些年我国陆续出台了多项政策，助力循环再利用纤维行业发展。其中，2021年，工信部发布了循环再利用化学纤维（涤纶）行业规范条件。2022年，国家发展改革委等部门联合发布的《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》明确提出，到2025年，我国废旧纺织品循环利用体系初步建立，废旧纺织品循环利用率达到25%，废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。到2030年，我国建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系，废旧纺织品循环利用率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。转载本文请注明出处
