单作用和双作用气动阀区别和应用

文摘   2024-10-31 22:15   广东  

      【化工工艺小课堂可帮助您实现化工工艺及设备相关设计和计算,如有计算需求或商务合作可留言或联系管理员,微信号:hrzi20201030 】;关注公众号可获取更多的工艺知识!

  气动阀是使用压缩空气或氮气驱动的阀门,由驱动气缸、阀门(球阀、蝶阀、截止阀等)和电磁阀、阀位开关等几部分组成。气缸作为驱动元件,输出轴靠压缩空气提供动力,带动阀门转动或上下移动,来实现管路的开关,调节,切换流向等功能。

1、阀门气缸工作原理

a,单作用气缸:内部只有一个活塞腔,其中一个端口与气源相连,称为进气口;另一个端口则通过阀门或外部负载连接到大气中,称为排气口。当气源供给到活塞腔时,活塞会向外移动并产生推力。当气源停止供给时,通常依靠弹簧或外部负载的作用,活塞会回到初始位置。

b,双作用气缸:内部有两个活塞腔,每个腔都与一个阀门相连。当气源供给到其中一个腔时,该腔的活塞会向外移动,产生推力;当气源供给到另一个腔时,推力方向相反,使得第一个腔的活塞回到初始位置。这种设计允许气缸在两个方向上都能产生推力。

2,单作用阀门双作用阀门的区别

a,气缸内是否有复位弹簧。单作用气缸内有复位弹簧;双作用气缸内没有复位弹簧。

b,选配电磁阀不同。单作用气缸只有一个进气孔,配装二位三通电磁阀;双作用气缸有两个进气孔,配装二位五通电磁阀。
c,控制复杂度不同。单作用气缸控制相对简单,只需控制气源的供给和停止即可;双作用气缸控制相对复杂,需要通过阀门和气源来控制气体的进出,以实现活塞在两个方向上的精确运动。
d,同尺寸阀门配装气缸大小不同。单作用气缸不光要考虑阀门扭矩,介质压力,还有加上弹簧的推力,所以气缸内径要大一些。双作用气缸内没有弹簧,同尺寸阀门气缸内径小些。
e,实现功能不同。单作用气缸在失去气源的情况下能使阀门自动复位,可以应用在危险工况可实现阀门在停气或停电时使阀门处于关闭或打开的状态;双作用气缸失去气的情况下阀门开、关状态保持不变。


3、单作用和双作用阀门应用范围


a,单作用气动阀:由于其结构简单、控制方便,因此更适用于一些简单的线性推动应用,如门控制、阀门操作等。主要用于需要自动复位功能的场合,如输送可燃气体或液体的管道系统中,以防止在失去气源时发生泄漏。单作用气动阀在紧急情况下能自动关闭,降低风险‌。

b,双作用气缸:由于其能够在两个方向上产生推力,并且具有较高的精确度和稳定性,适用于对流量和压力都有要求的场合,如需要精确控制流量和压力的工业自动化系统中。双作用气动阀的稳定性更高,输出流量更大‌的场合。


免责声明:本文部分内容来源于网络,由小编结合工作经验整理编辑。文中观点不代表本公众号观点,仅供交流学习。摘录的内容版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系我们删除。


化工工艺小课堂
本公众号主要介绍化工工艺流程、设备参数及工艺计算,相关国标行标规范等。小编从事化工工艺和设备相关设计工作十余年,总结了很多工艺方面的经验。
 最新文章