聚焦钼化工产品“质效量”倍增 强化重点生产流程管控
对各工序运转情况进行精准监控，通过优化产品除杂工艺、全过程质量管理等举措促进产品品质提升和产线产能全面释放。截至11月底，钼酸铵、高纯三氧化钼产量累计同比分别增长16.2%、19.4%，钼酸铵单日产量突破20吨，二硫化钼回收率同比提升0.08%，高纯三氧化钼一次成品率同比提升2.01%。
坚持“大抓项目、首抓项目、紧抓项目” 推进重点项目建设落地见效
通过明确责任分工，现场网格化管理，倒排施工计划等管理措施，加快推进重点项目建设落地见效。《优化钼酸铵除杂工艺技术》通过对原料指标及时监控分析、工艺调整等多项举措，确保了投料量与生产量精准匹配，钼酸铵产量同比提升20.6%。《氨气回收利用系统改造，降低液氨单耗》完成浓氨水系统的安装及调试，实现提浓氨水回用生产，液氨单耗同比降低0.05吨/吨；《提高立式炉产品粒度工艺优化》通过统计分析立式炉原料和产品的粒度，对原料选择及工艺过程参数进行控制，实现费氏粒度10µm以上的高纯三氧化钼占比64%，同比提升8%。
以安全生产治本攻坚三年行动、双重预防机制建设、安全标准化等重点工作 为主线夯实安全生产根基
开展公司级、车间级隐患排查6次，以闭环管理筑牢安全生产“防火墙”。扎实推进“安全员+岗位工”现场管理团队建设，出台管理制度10余项，完成43个班组创建，创建示范班组3个，实现班组管理制度化、作业过程规范化、岗位操作标准化、工作步骤流程化。开展冬季五防及有限空间专项检查，对高压配电室、物资库房、液氨罐区等关键部位进行重点检查，为冬季安全生产织密安全网。（杨文治 赵爱君）
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来源：金钼集团
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