上实集团坚持“科技+金融+产业”，以绿色低碳为目标，深入推进新型工业化，让生产拥有“智慧大脑”。
复制现实世界，建立虚拟模型，这不是元宇宙游戏里的场景，而是真实运用在企业运营的一种技术——数字孪生。上海市智能工厂——上海上药第一生化药业有限公司（以下简称“上药第一生化”）通过建立数字孪生系统，实现“所见即所得”，收集分析大量数据进行模拟和预测，有效帮助企业优化决策、提高效率、推动创新，是企业在智能制造、智慧制药方面的一次成功探索和尝试。
目前，该项目已建立水针注射剂车间生产线和包装线数字孪生场景，涵盖配液、洗烘灌、密封性检测、灯检、包装等全工艺流程设备。利用高精度建模、工业互联网实时感知、虚实互动3D打印等工业数字孪生技术，对物理实体进行三维可视化建模，映射了一条虚拟生产线，通过摄像头和各种控制器，实现虚拟和现实的“无缝切换”。
产线透明化
人员无需进入生产车间，即可实现与现场完全一致的观摩效果，更可看到设备内部运行状态。
工艺数字化
通过对接工业互联网平台，实时显示设备运行数据，掌握产线的运行状态，全方位、全角度把控生产节奏及药品质量。
报警可视化
通过可视化方式集中呈现风险预警，便于各模块各工序人员及时响应，避免不必要的质量事件，保障生产的连续性。
培训高效化
通过建立关键设备的透视和剖析视图，员工可以在虚拟环境中学习操作设备、排除故障以及应对紧急情况，目前上药职工大学已用于教学培训。
上药第一生化通过数字孪生、5g+智能仓储、数字化质量控制等智慧工业技术，重塑高质量管理流程，生产效率提升约30%，运营成本降低约20%，打造了智能化药品制造全生命周期管理体系。
来源：上实集团
编辑：刘塘仪
