众所周知，检修硬压板并非智能站设备的独有元件。对于常规站而言，装置检修硬压板的作用在于：投入后，装置将其上送的103事件报文屏蔽。但对于装置间的信息传递并无影响。
103事件报文是一种用于电力系统远动通信的标准化报文格式，也称为IEC 60870-5-103协议。它是IEC 60870-5-101协议的升级版，具有更高的传输速率和更强的可靠性，广泛应用于电网自动化、电力远程通信等领域。
103事件报文由多个信息组成，包括启动字符、长度、校验和、类型标识、公共地址、信息地址、应用数据单元等，其中应用数据单元是报文的核心部分，包含了控制和监视等命令。
103事件报文采用了客户端/服务器模式，客户端向服务器发送控制或监视请求，服务器执行相应的操作并返回响应信息。通过这种方式，电力系统各个部分之间可以实现快速、可靠的数据交换和控制，提高了电网的自动化程度和管理效率。
智能站检修机制与智能站二次工作安措总则中提到：基于智能站检修机制，可通过投退设备的检修硬压板，来划分智能站检修设备区与运行设备区。区域划定后，无法实现设备间信息的跨区交互。
检修硬压板投入时，装置应上送带品质位信息；装置界面（指示灯或保护液晶屏）应有明显显示。
无论是何种报文，其中均带有表征报文检修状态的Test位。根据检修机制要求，智能站设备应能够通过比对Test位状态，进而判别接收信息的有效性。同时，若装置检修硬压板在放上位置，送出的报文中Test位应置True，并跟随报文的品质因数等信息一同发送至接收端。
因此，在验收装置检修硬压板功能时，除了常规项目（如，检查装置“检修”或“告警”指示灯点亮；液晶面板循环显示“检修不一致”或“相关保护功能闭锁”等条目）之外，还应根据装置液晶屏中显示的报文品质位信息，判别检修硬压板功能的良好性。
针对不同厂家设备，报文品质因数结构不同。下面以南瑞继保装置为例，对其结构做简要说明：
其中：
Link表示链路状态（正常/中断）；
Test：接收报文检修状态（True/False）；
Valid：装置本身发送数据有效性（YES/NO）。
因此，保护装置上，GOOSE报文品质因数常见数值如下：
①品质因数显示为5（101），表示正常工况。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为False、装置自身检修硬压板未投入。
②品质因数显示为4（100），表示接收的数据无效，不参与保护逻辑运算。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为False、装置自身检修硬压板投入。
③品质因数显示为6（110），表示接收的数据无效，不参与保护逻辑运算。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为True、装置自身检修硬压板未投入。
④品质因数显示为7（111），表示设备处于调试工况。
具体含义：链路正常、装置收到的报文检修态为True、装置自身检修硬压板投入。
“检修机制功能”验证检查主要包括三个方面的内容：
1. 闭锁装置配置“下装”功能验证
下装参数、配置文件前，将保护装置“检修压板”退出，此时应不能下装文件：再将“检修压板”投入，此时可下装。
2. 采样处理检修机制验证
①将合并单元“检修压板”投入，相关装置“检修压板”退出：
从合并单元前端加额定电压、额定电流量（模拟或数字），此时各装置采样值采样显示正常；
从合并单元前端加故障状态量（模拟或数字），此时各装置不动作。
②将合并单元“检修压板”退出，相关装置“检修压板”投入：
从合并单元前端加额定电压、额定电流量（模拟或数字），此时各装置采样值采样显示正常；
从合并单元前端加故障状态量（模拟或数字），此时各装置不动作。
③将合并单元“检修压板”投入，相关装置“检修压板”投入：
从合并单元前端加额定电压、额定电流量（模拟或数字），此时各装置采样值采样显示正常；从合并单元前端加故障状态量，此时各装置正确动作。
3. GOOSE跳闸检修机制验证
①将智能终端“检修压板”投入，线路（主变压器、母差）装置“检修压板”退出：
从各保护装置处加故障状态量（模拟或数字），此时各装置动作，但智能终端不动作。
②将智能终端“检修压板”退出，线路（主变压器、母差)装置“检修压板”投入：
从各保护装置处加故障状态量（带检修标志），此时各保护装置动作，但智能终端不动作。
③将智能终端“检修压板”投入，线路（主变压器、母差）装置“检修压板”投入：
从各保护装置处加故障状态量(带检修标志)，此时各装置动作，智能终端也动作。
若后台接收到的报文为检修报文，其内容不应显示于简报窗，不触发音响告警；但应能够刷新画面，保证与实际状态相符。
在测控装置检修硬压板放上时，后台一次接线图应仍能反应现场一次设备的实时状态，画面应刷新及时，便于监控等工作的开展。
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