热电厂煤炭数字化管理平台于今年年初立项，9月前收集资料，完善方案，9月开始搭建，10月完成搭建，11月开始实际应用。热电厂结合实际情况搭建驾驶舱、智能模块，制作煤质分析报表。驾驶舱的每项数据都经过严格筛选和多次实验，力求数据更新及时。根据各数据不同时间产生的特点，对不同数据设置、不同更新时间、各模块数据及报表数据统计周期均结合生产实际情况设置，确保能及时准确对进厂煤质及入炉煤质进行调整。
员工通过煤炭数字化管理平台，可以看到每日各矿来煤进厂情况，实时监控进煤量、日计划完成情况、月度计划完成情况、高纳煤进厂比例、累计进厂比例、库存可用天数、进厂煤质、入炉煤质情况等关键数据。可以在计算机上实现对所有环节的状态监视及掺配调整，实现了热电厂管理平台数字可视化、信息及时化、提取数字智能化，为高钠煤掺混提供有力数据支撑，保障动力站锅炉的正常运行。同时，降低了人员统计数据的工作强度，提高了数据的准确性与合规性，为燃料管理的数据准确性、及时性、完整性提供有力保障，提高了管理效能，从点、线、面三个维度筑牢燃料廉政风险“防火墙”。
热电厂加强了与物资采购部的沟通与协调，确保煤炭供应及时稳定。通过各供应商编制月度计划，密切关注每日来煤情况，保障煤炭的进量。优化煤炭运输和存储流程，合理安排车辆进厂，提高运输效率，确保煤炭及时运抵厂区。同时，对煤炭存储场地进行整理和规划，提高了存储容量和安全性。
现场管理人员在煤炭验收环节，严格执行质量检验标准。对每车次的煤炭进行抽样检测，确保煤炭的热值、灰分、水分等指标符合要求。对于不合格的煤炭，及时降量或停煤，确保进厂煤质稳定。
此外，热电厂还加强了对煤炭储备工作的管理和监督。通过煤炭管理数字化平台，实时掌握煤炭库存及每日实时来煤情况。同时，安排巡检组对煤炭存储场地进行巡查，确保煤炭的安全存储和防火防爆措施落实到位。
通过全年煤炭精细化管理各项工作落实，热电厂进厂煤质改善明显，动力站输煤、输渣、输灰系统异常频次同比下降30%。
精
彩
回
顾
编辑 | 陈佳佳
校对 | 刘静 黄建康
