岁末已至，新年将启。回顾2024年独山子石化公司生产经营，“稳中求进”是总基调，“攻坚克难”是关键词。
危局和困境并至，征途磨难何其多。
这一年，是公司本部首个“五年一修”开启年，各装置近两个月停工停产。停工前，装置处于运行末期，各类风险隐患显现，平稳运行难度增加；大修后，设备“病灶”新除再焕生机，但“术”后调养恢复耗时，全年有效生产期缩短，增产增效难度加大。
困难重重何足惧，壮志凛凛志不休！
这一年，公司全员紧紧围绕年度效益目标，强化干字当头意识，凝聚众志成城合力，用“极致”突破“极限”，不断夯实“稳”的基础、提升“优”的水平，奋力打造提质增效“增值版”。
大平稳是大安全，大平稳出大效益。
纵观全年，徐文清、龚真直等公司领导强调最多的就是“安全”“平稳”。事故是最大的成本，平稳是最大的效益。离开了平稳这个基础，生产经营无法保障，优化运行、提质增效更是无从谈起。
堵住事故和波动带来的成本“出血点”，牵紧安全和平稳保证效益增长的“牛鼻子”，成为公司全体员工的共识。
12月17日，寒风呼啸，雪花飘舞，气温直逼-20℃。乙烯一部裂解装置刘茂生戴着棉手套、棉帽子在装置区爬高上低，反复查看压缩机、裂解炉的运行情况。
“落实好冬季运行和巡检方案，加大关键核心设备的特护力度，就是要揪出隐患，让装置安全平稳、高产高效。”刘茂生说。
“五年一修”实现稳步开工之后，公司严格管理大修后的装置运行，精准快速解决影响生产装置长周期平稳生产的瓶颈问题。各单位强化设备运行维护和工艺操作，确保生产安全平稳，夯实质量和效益的基础。
针对公司历次大修后设备故障的分析结果，公司对转动设备，特别是大型机组的附属系统、静设备的泄漏风险点给予重点关注，确保维修策略既全面又精准。各生产单元工程师定期监测分析运行参数，确保装置实现安稳长满优运行，充分释放大修后设备状态“最优”的性能红利；同时，对生产缺陷平台与长周期管控平台中的“长周期运行问题”模块进行统一管理，以数字赋能设备平稳运行。
公司坚持“大平稳出大效益”，采取全生命周期管理策略，实施“一装置一策”防泄漏控制措施，密切监控关键工艺参数，保证设备处于最佳状态。持续抓好生产运行优化，开展“卡脖子”问题攻关，完成装置高负荷标定工作，全年未发生非计划停工。今年年初以来，实施近70项管控措施，生产波动同比大幅度减少。
▲周六安全日活动，公司总经理龚真直到橡胶部调研提质增效推动情况。
公司开展了为期3个月的安全整顿提升专项工作，重点突出责任意识提升和风险管控隐患治理能力提升。各部门各单位充分利用这个契机，利用好事故资源，开展了有针对性的隐患反思、排查、整改，安全管理能力得到持续增强，安全管理基础得到进一步夯实。
2024年，公司按照“精准、差异、有效”原则，定位不同装置“最不放心”风险点，确定144项“风险大辨识、隐患大排查”主题；各单位认真落实排查要求，新增风险隐患整改率97.1%，有效保障了平稳生产。
激励全员查隐患保平稳，让爱岗敬业者名利双收。
公司坚持正面激励与负面激励并重，认真贯彻“全员、严管、科学”的安全理念，大力表彰和奖励发现隐患的先进员工和集体，激励全员细心找问题、齐心除隐患、一心保安全。这一年，公司全年累计立功通报表扬13次，其中个人三等功1人、个人通报表扬11次、集体通报表扬1次。
保住安全平稳这个基本盘，就能打开高产高效的增收门。
炼油、乙烯和化肥装置三箭齐发，锚定全年目标加速。本部乙烯装置紧盯产量，及时调整偏差，大修后的9至12月，产量持续保持高产，10月创下4003吨的历史最高水平；塔里木石化分公司乙烷制乙烯装置提前26天突破设计产量，创建成投产以来历史最优；炼油全力增产成品油，最大程度释放高标号汽油和航煤产能；化工灵活调整产销策略，高效产品增产上量创效明显。
打造提质增效“加速器”
创新是引领发展的第一动力。
公司领导多次在会议上强调，要以科技创新培育和发展新质生产力，善于发现和应用新技术，依靠创新驱动推动高质量发展。
信息化数智化是企业提质增效的加速器，可以辅助实现更合理地配置资源、优化生产、提高效率。
2024年5月底从呼和浩特石化来到公司炼油一部挂职锻炼的工艺工程师周一丁，先后经历了独山子石化停工大修、抢修及炼油能效提升改造、循环氢脱硫等项目建设，对这里的信息化智能化水平印象颇深。
他说，独山子石化的智能化管理非常到位，关键数据、关键指标、加工流程、物料平衡等参数，通过信息平台都可以一目了然，为生产实时优化提供了精准的数据参考，非常高效。
今年大修期间，公司运用大修全周期精益化管理平台，不但实现了高质量的大修统筹管理，还为各单位实现了减负，提高了大修例会效率。两天一开的公司大修例会，各运行部不用写材料不用通报进度，机动设备部根据平台信息便可以直接统筹讲评。
乙烯一部实施原料优化控制项目，追求裂解深度控制最优化，增产乙烯和丙烯。通过RTO（实时在线优化）等信息化手段精准，分析管控乙烯生产，乙烯产量每增加1吨或减少1吨，都有精确的分析。乙烯二部增加乙烯增量实时监测系统，优化控制入口乙炔含量，增产乙烯。
▲公司重点新材料工程——新区聚丙烯装置235线改造项目举行中交仪式。
炼油一部新建碳二干气回收装置于10月份投用，创新驱动的威力开始显现：回收炼油新老区的干气，从中分离出碳二组分为化工区提供大量乙烯原料，显著提升综合商品率。技术优化的新质生产力催生创效动能，月增效2000万元。
11月，橡胶部聚苯乙烯新材料适应性改造项目一次投料开车成功，有效改善了通用级聚苯乙烯GPPS一线生产工况，实现了新材料GPPS 180NT等低熔指高端系列产品的扩量生产。
12月中旬，炼油一部直柴加氢装置成功试产低凝柴油，效果达到预期，产品结构更加优化，盈利能力得以提升。
…………
做大做强品牌，要靠高端产品，归根结底要靠技术创新。
坚持“人无我有、人有我特、人特我尖”理念，持续研发生产适应市场需求的优质高端产品，是地处偏远的独山子石化能在竞争激烈的市场中取胜的关键。
今年五一小长假，聚烯烃二部工艺二级工程师李红喜是办公室、装置、操作间三点一线，一天也没有好好休息。可运行部成功产出6个超低密度和极低密度聚乙烯系列新产品、实现技术新突破的喜悦，让他忘却了所有辛苦。
据聚烯烃二部负责人介绍，超低密度和极低密度聚乙烯系列新产品生产难度大。目前，该系列产品主要依赖进口，市场前景广阔，是提质增效的“潜力股”。
用活提质增效“金钥匙”
“今年是费用大年、严冬之年，我们必须实现盈利这个目标！”2月22日，公司召开新春后第一个专业会议——2024年控本降费工作会，领导对提质增效工作提出明确要求。
盈利关乎员工的幸福感和获得感，关乎企业形象和未来发展，也是公司创建世界一流专业领军示范企业的基础。形势迫在眉睫，人人不容懈怠。
既要埋头拉车，也要抬头看路。有的放矢，苦干实干，这是公司从一个成功走向另一个成功的关键所在。
坚持目标导向、问题导向、结果导向，是公司做好生产经营的根本遵循。
经济活动分析一定要突出细实，找准瓶颈短板，分析问题原因鞭辟入里，制订提升措施科学翔实，真正起到生产“指挥棒”作用……公司党委书记徐文清、总经理龚真直多次在经济活动分析会上强调。
为了更好地指导生产经营，公司前移月度经济活动分析会召开时间，争取每月上旬开完；每周召开生产优化会；每日监控乙烯产量、三烯收率、能耗、物耗等重要生产指标，做到日监控、周优化、月总结，强化对标分析，找出问题关键，及时提升改进。
▲公司每月召开经济活动分析会，剖析生产经营和主要经济指标完成情况，查摆问题和不足，谋划下一步工作思路。
公司聚焦“1135”工程大做控本降费文章，尤其是抓住煤炭、三剂、配件物资等影响生产成本的大头，开展优化增效工作。管控好这些成本，就等于在“抱西瓜”。
通过对标先进、优化生产、节能降耗等措施，热电厂、物资配送中心、生产运行部、营销调运部等单位共同努力，2024年实现1.14亿元的煤炭提质增效目标。
积极推进设备及配件国产化、新建项目全面国产化，已经成为公司助推提质增效、加快经济“内循环”，走好高质量、高效益、可持续发展之路的重要方式。
今年3月，橡胶部对丁苯橡胶装置6600线挤压机、干燥机进行了国产化改造。改造后，两机采购费用由3000多万元降至300多万元，同时还解决了使用过程中的一些异常问题，提升了设备健康度。
前11个月，公司重点监测的29项主要技术经济指标，在中国石油有7项排名第一、17项排名前三，指标持续领先，提质增效超进度目标。
提质增效无止境，跃马扬鞭续远征。
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彩
回
顾
编辑 | 王惠娟
校对 | 张琦 苗林
