中国电信湖南公司（简称：湖南电信）正持续推进科技创新与产业创新深度融合，全力培育新质生产力，积极赋能传统制造业数字化转型，提升企业生产效率和产品竞争力。近期，5G+工业互联网应用在北汽福田长沙超级卡车工厂（简称：超卡工厂）成功落地，开启了湖南汽车制造业智能化变革新篇章。
“5G+工业互联网”示范工厂
揭牌仪式
超卡工厂是围绕《中国制造2025》战略实施打造的集自动化、智能化、柔性化为一体的南方制造中心。2022年6月，在市场环境变化、行业竞争加剧的背景下，超卡工厂作为数字化程度最高、智能装备最先进的制造基地，历经2年多的建设，数字化转型成效显著，在激烈的市场竞争中奠定了坚实基础。
超卡工厂
定制5G网
赋能数字化转型
超卡工厂作为2024年湖南省“5G+工业互联网”示范工厂，与湖南电信携手，共同推进“5G+工业互联网”项目高质量发展，不仅让智能生产设备实现了高速、低延时的数据传输，精确的智能控制，还为湖南汽车制造业培育新质生产力，加速智能化和数字化转型。“5G+工业互联网”项目的重要保障是湖南电信搭建的私有5G定制网，既保障了工厂的数据安全，还确保通讯信号畅通无阻，更加贴近生产一线的需求。
“工厂的数字化转型升级，离不开数字孪生、5G和大数据等新一代数字技术的深度应用。”超卡工厂厂长马子祥表示，通过前沿技术的相互赋能，不仅提高了生产效率，还有效控制了质量与成本，实现资源最优化配置，从而更好满足市场需求，提升客户体验。
北汽福田数字运营调度中心
拓宽应用面
提升智能生产效率
在超卡工厂仓库的智慧物流区域，AGV小车正灵活穿行于货架之间，只需通过电脑端发出指令，AGV小车便能实时响应，按预定轨迹精准定位目标零件，并快速送达操作员手中。马子祥介绍，目前，整个智慧物流区域已实现完全自动化，此次升级标志着从传统的“人找货”模式成功转型为“货找人”模式。
过去，对于多品种物料的精准配送存在一定难度。然而，湖南电信通过将AGV小车接入5G网络，实现高效率地自动检料及运输。同时，依托智能调度系统，湖南电信开展了实时监控和优化调度，智能分配AGV小车的任务和路线，确保物流流程的顺畅和高效。得益于5G网络，AGV小车运行效率提升10%、物流配送效率显著提高、系统数据异常降低3%……这一系列数据充分证明了5G网络技术在提升工厂自动化水平和运营效率方面的强大效能。
在超卡工厂间，操作员不时拿出平板对产品进行扫码，这是5G网络技术在质检方面的又一创新应用。传统的检测设备是固定位置，难以随产线调整而移动。经过技术升级后，操作员可以通过移动终端完成质量检测，不仅提升了质检的便捷性和灵活性，还拓宽了质检范围。目前，湖南电信建设的“5G+工业互联网”平台，已在超卡工厂的生产执行、物流配送、质量管控、安全生产等四大关键领域实现五项场景化落地应用，解决了若干项行业重难点问题。
工程师现场调试系统
未来，湖南电信将进一步深耕基础网络建设，持续利用云计算及算力、人工智能、安全、数字平台、大数据、量子、新一代信息通信七大战新领域优势，在工业互联网等领域，展开与智慧工厂的深度合作，助力湖南省企业在数字化转型的道路上走得更稳、更远。
编辑 | 黄亚洁
审核 | 中国电信集团科协运营团队
供稿 | 中国电信湖南公司
