含硫酸盐废水的厌氧处理是一个复杂且需要精细控制的过程，主要涉及硫酸盐还原菌（SRB）的活动及其产物硫化氢（H2S）的管理。以下是对该过程的一个详细阐述：
含硫酸盐废水厌氧处理概述
含硫酸盐废水主要来源于采矿、发酵、制药、轻工等行业。这些废水中高浓度的硫酸盐（SO4²⁻）在厌氧条件下，会被硫酸盐还原菌（SRB）还原为硫化氢（H2S），这一过程被称为硫酸盐还原作用。然而，H2S对厌氧系统中的产甲烷菌（MPB）等微生物具有抑制作用，可能导致处理效率下降和甲烷产量减少。
厌氧处理中的问题
1.甲烷产量减少：废水中的有机物部分用于SO4²⁻的还原，无法完全转化为CH4，降低了厌氧反应器的甲烷产量。
2.H2S的抑制作用：游离的H2S对产甲烷菌、产酸菌及硫酸盐还原菌均有抑制作用，影响处理效率。
3.COD去除率降低：存在于厌氧出水中的H2S增加COD值，降低COD去除率。
4.环境污染：释放的H2S气体不仅引起恶臭，还可能污染环境，甚至导致中毒事件。
5.设备腐蚀：转移到沼气中的H2S会引起沼气利用设备的腐蚀，增加额外投资或运行费用。
厌氧处理中硫酸盐和H2S的控制技术
物理化学法
1.稀释废水中的硫酸根：通过加水降低废水中硫酸根浓度，但这种方法通常只适用于低浓度硫酸盐废水。
2.调高pH值：增加pH值会改变H2S到HS⁻的电离平衡，降低未解离H2S的浓度，减轻抑制作用。
3.气体吹脱法：
o内部吹脱法：利用厌氧反应器中产生的沼气（甲烷）进行气提，去除硫化物，但吹脱气量不易控制。
o外部吹脱法：对反应器出水进行吹脱，加入铁盐形成FeS沉淀，有效去除硫化物。
o预吹脱法：对于含有H2S或SO3²⁻的废水，直接通过气体吹脱去除。
生物法
l分相厌氧消化法：设立两个独立的反应器，分别进行预酸化和硫酸盐还原阶段及产甲烷阶段。通过分别控制运行条件，保证两类群细菌在各自反应器中获得最佳的生长条件，提高整体处理能力和稳定性。
l生物截留技术：利用生物截留技术使不同类型的菌种在厌氧处理流程中合理分布，SRB先还原SO4²⁻，H2S部分脱除后开始产甲烷。
特定技术案例
l铁碳微电解技术：在第一厌氧反应器中将SO4²⁻还原为H2S，再经过铁碳微电解反应池形成FeS沉淀，去除大部分硫酸盐，保护第二厌氧反应器中的产甲烷过程。
l高温厌氧工艺：在高温下，H2S溶解度低，不易在水相中积存，同时可能减少高温下的SRB菌属，从而减轻硫化氢的抑制作用。
结论
含硫酸盐废水的厌氧处理需要综合考虑硫酸盐还原作用及其产物H2S的影响，采取多种物理化学和生物方法相结合的方式，以实现高效、稳定的废水处理。未来，随着技术的不断进步和工艺的优化，含硫酸盐废水的厌氧处理将更加高效、环保。
