AAO工艺中污泥与污水回流比如何计算(延申阅读:AAO工艺详解)

创业   2024-08-20 11:17   山东  


AAO(Anaerobic-Anoxic-Oxic)工艺,即厌氧-缺氧-好氧工艺,是一种常用的污水处理技术,特别适用于同时去除污水中的氮和磷。在这个工艺中,污泥和污水的回流比是非常重要的设计参数,它们直接影响到系统的处理效果和运行成本。

污泥回流比(R)

污泥回流比(R)是指从二沉池(或沉淀区)返回到曝气池(或缺氧区)的污泥流量与进入曝气池的污水流量之比。污泥回流的主要目的是维持曝气池中的污泥浓度,确保微生物的数量和活性,从而有效去除有机物和氮、磷等污染物。

污水回流比(r)

污水回流比(r)是指从好氧区(或二沉池)回流到缺氧区的污水流量与进入曝气池的污水流量之比。污水回流的主要目的是提供硝酸盐(反硝化过程的电子受体),以去除氮。

确定方法

1.污泥回流比(R)的确定

o通常根据经验值和试验数据来确定。较高的污泥回流比可以保持较高的曝气池污泥浓度,但也会增加能耗和运营成本。

o考虑到污泥的沉降性能和系统的处理需求,一般污泥回流比设定在50%~150%之间。

2.污水回流比(r)的确定

o污水回流比直接影响反硝化过程的效果,进而影响氮的去除率。

o污水回流比的确定需要综合考虑进水水质、处理目标、反硝化速率等因素。

o一般情况下,污水回流比设定在100%~400%之间,具体数值需根据实验和现场调试确定。

结论

AAO工艺的污泥和污水回流比是根据具体项目的水质、处理目标和运行成本等因素综合确定的。在设计和调试过程中,需要进行充分的实验和现场测试,以找到最优的回流比组合,以实现高效、经济的污水处理效果。

延伸阅读:AAO工艺原理详解

一、引言

AAO(Anaerobic-Anoxic-Oxic)工艺,即厌氧-缺氧-好氧生物处理工艺,是一种广泛应用的污水处理技术,尤其适用于处理城市污水和工业废水中的有机物、氮、磷等污染物。该工艺通过不同阶段的环境条件控制,实现了对污染物的有效去除,具有处理效率高、运行稳定、操作灵活等优点。

二、厌氧阶段

原理:在厌氧阶段,污水首先进入厌氧池(也称为厌氧区),该区域内溶解氧浓度极低(一般小于0.2mg/L),为厌氧微生物提供了适宜的生长环境。厌氧微生物在无氧条件下将有机物转化为挥发性脂肪酸(VFAs)、醇类等小分子中间产物,并释放部分能量。此过程中,部分氮元素以氨氮(NH₃-N)形式存在,而磷则以磷酸盐形式被微生物吸收储存于细胞内,形成高磷污泥。

作用:通过厌氧发酵作用,不仅降低了污水中有机物的浓度,还为后续的反硝化和除磷过程提供了物质基础。

三、缺氧阶段

原理:缺氧阶段紧随厌氧阶段之后,此阶段污水中溶解氧浓度进一步降低,但仍保留一定量的硝酸盐(NO₃⁻-N)或亚硝酸盐(NO₂⁻-N),为反硝化细菌提供了电子受体。反硝化细菌利用有机物(如厌氧阶段产生的VFAs)作为电子供体,将硝酸盐或亚硝酸盐还原为氮气(N₂)从水中逸出,从而达到脱氮的目的。

作用:通过反硝化作用,有效去除了污水中的氮素,减少了水体富营养化的风险。

四、好氧阶段

原理:好氧阶段是整个AAO工艺中的核心部分,污水在好氧池中与充足的溶解氧接触,为好氧微生物(主要是异养菌和自养硝化菌)提供了良好的生长条件。异养菌进一步分解有机物,生成二氧化碳(CO₂)和水(H₂O),同时释放能量。硝化细菌则将氨氮氧化为硝酸盐,完成了氮的硝化过程。此外,在好氧条件下,聚磷菌(PAOs)通过过量摄磷作用,将体内储存的磷释放到污泥中,为后续的生物除磷做准备。

作用:好氧阶段不仅完成了有机物的深度氧化分解,还实现了氨氮的硝化,为后续的生物除磷和出水达标排放奠定了基础。

五、流程组合

AAO工艺将厌氧、缺氧、好氧三个阶段有机结合,形成了连续、高效的污水处理流程。污水依次经过厌氧池、缺氧池和好氧池,经过不同微生物的协同作用,最终实现污染物的全面去除。

六、工艺特点

l同步脱氮除磷AAO工艺能够同时实现氮和磷的去除,处理效果优异。

l抗冲击负荷能力强:由于多阶段处理,系统对水质变化具有较强的适应性。

l污泥产量少:好氧阶段产生的剩余污泥量相对较少,降低了后续污泥处理的负担。

l运行管理方便:工艺流程清晰,操作控制相对简单。

七、应用领域

AAO工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理站等领域,尤其适用于需要同时去除有机物、氮、磷等污染物的场合。

八、环境效益

AAO工艺通过高效去除污水中的污染物,显著改善了受纳水体的水质,减少了水体富营养化现象的发生,保护了水生生态系统的平衡与稳定。同时,该工艺还促进了资源的循环利用,如通过污泥的稳定化处理实现有机质的回收等。

九、优化控制

为了实现AAO工艺的最佳运行效果,需要对其进行科学合理的优化控制。具体措施包括:

l优化参数设定:根据进水水质和出水要求,合理设定各阶段的停留时间、溶解氧浓度、污泥回流比等关键参数。

l加强监测与调控:建立完善的在线监测系统,实时监测水质变化,及时调整工艺参数,确保系统稳定运行。

l强化污泥管理:加强污泥的收集、处理、处置及资源化利用,减少对环境的影响。

l智能化控制:引入先进的自动化控制技术和智能算法,提高系统的自动化水平和智能化程度,实现精准控制和高效运行。


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