巧用工艺“小改革”
助推降本“大成效”
——记包钢(集团)公司员工自主改善特等奖、北方稀土员工自主改善一等奖项目“一种快速调回转窑温度平衡的低温、低成本的焙烧方法”
面对这一难题,淄博灵芝二车间副主任张金科率领团队深入生产一线,对回转窑内的各项设备设施进行全面细致梳理,明确进料螺旋、窑炉传动、助燃风机、排烟风机及脱硝设备等功能与用途。
在深入剖析设备功能的基础上,团队经过反复推敲与实践,最终找到了破解之道,通过综合调整各项设备参数,精准调控助燃风机与排烟风机的频率,以及进料与传动频率,能够在回转窑内部构建起理想的焙烧环境。当这一环境达到动态平衡后,只需确保进出料的稳定性,便能轻松收获氯离子含量与烧失量指标均达标,且焙烧温度较低的优质氧化镨钕。
为确保调整效果,团队每日密切关注回转窑动态,每两小时检测一次氧化镨钕氯离子含量等数据,并根据检测结果对关键工艺指标参数进行及时调整。经过反复测试,团队最终找到最适合回转窑运行的焙烧温度区间。此次工艺调整不仅成功实现氧化镨钕的低温焙烧,更在降低焙烧成本的同时,显著延长回转窑筒体的使用寿命。氧化镨钕品质的提升,对整个稀土行业产生深远的积极影响。不仅提升产品的性能与市场竞争力,更推动技术进步与产业链的优化升级,增强行业的可持续发展能力。
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