据敬业集团报道显示,在钢铁行业依然面临下游需求严重不足、供需矛盾不断加剧、原燃料价格高企、钢价持续走低等诸多不利因素,国内钢企经营形势极度严峻的形势下。2024年敬业集团销售收入再次逆势增长,达3685.69亿元(2018年营收900亿元、2019年营收1274亿元、2020年营收2244亿元、2021年营收2379亿元、2022年营收3074亿元、2023年营收3406亿元)。
敬业集团是以钢铁为主业,下辖总部钢铁、乌兰浩特钢铁、英国钢铁、广东敬业钢铁、广东粤北钢铁、华西特钢、兴鑫钢铁、营口中板等生产基地,兼营机械设备、增材制造3D打印、国际贸易、康养旅游、医药、酒店的跨国集团,现有员工40000名。2024年集团销售收入3685.69亿元。2017年开始连续多年入选中国500最具价值品牌,荣膺“钢铁行业改革开放40周年功勋企业”。
敬业取得的成绩离不开李董事长的英明指导,接下来请了解李赶坡董事长个人情况。
李赶坡董事长出生于1949年7月1日,曾任教员、南甸公社书记。当时董事长作为南甸工委一把手,肩负十万人民重托,但多年跋涉却不能带领人们致富。为更好地造福一方百姓,李赶坡董事长决定放弃公职,下海经商。首先于1985年创建了滹沱河罐头厂,第二站是在1988年建设平山县化工厂,也就是敬业集团的前身。1996年至今组建敬业集团,任董事长。李赶坡董事长是第十一届全国人大代表,毕业于清华大学EMBA,他曾经说过:“人的知识是会折旧的,我们要活到老学到老。”后又曾报读国研斯坦福、北大后EMBA,清华大学五道口金融学院。
集团在发展的过程中也离不开各级领导的支持和关怀,像河北省长王正谱,市委书记张超超,时任河北省长许勤,时任河北省委副书记李干杰等领导都曾莅临集团指导工作,各级领导的关心指导给予了集团极大的鼓励和鞭策。
敬业集团是国家高强钢筋生产示范企业,敬业视环保为企业生命,荣获工信部2017年第一批绿色工厂,河北省工业旅游示范企业等证书,敬业商标是中国驰名商标,敬业在发展中展现出的实力与信誉也得到了业界同行和合作单位的高度认可。
初次下海的李赶坡董事长,集资加贷款凑了一万多元创建了滹沱河罐头厂。眼前这口蒸气锅重90斤,价格4500元,是罐头厂最贵、最重要的一台设备。罐头厂开业后,解决了当地400余人就业,每年为平山县上缴税金20万元。
敬业集团以化工起家,当初为选准项目,李赶坡董事长多次进北京下广州进行调查,最后选准水杨酸项目。通过全国各地走访,从遥远的黑龙江密山县请来了两位技术人员。
白手起家,银行不让贷款,磨破嘴皮从河北化工进出口公司借来50万,河北出口基地公司借来30万,开始了基础建设。
在自行车、摩托车为主要交通工具的年代,王明国副董事长就是骑这辆自行车从南甸到平山一天往返了三趟,最终办好了营业执照。
创办化工厂初期,资金非常的紧缺,是这些创业人物以及创业初期入厂的员工踊跃集资,才得以使化工厂顺利投产。
展柜里是第一批员工集资的原始账本。
从展板上可以看得更直观:除了任过山、任三、周喜明三位集资上万元,其他都是百元、千元不等。他们都只是普普通通的老百姓,有可能几百块钱就已经成为了他们的全部家底。这足以反映出大家对集团的支持和热爱。
因资金短缺,每一分钱都要用在刀刃上。时任供应处处长的任三,在采购二氧化碳气囊的时候,为节省10块钱托运费,把100公斤的气囊背到了一公里以外的火车站。
水杨酸筹建期间,为真实了解水杨酸市场,李董事长指挥任过山等人搞了一次“实弹侦察”,即没有产品的情况下召开了一次定货会,摸清了全国大部分水杨酸客户。这是当时刊登定货会广告的《中国化工报》。
凭着创业者的真诚和智慧,终于在1990年3月25日,投产了第一条400吨水杨酸生产线,集团把这一天定为建厂日。为了扩大市场占有率,在同年10月份进行扩建,年底水杨酸的规模就达到了1000吨。
投产初期水杨酸销售面临极大困难。其中在向湖北国营某厂推销时,任过山听到该厂负责人去武汉为老人看病,就追到武汉寻找,在偌大的武汉市竟然找到了该负责人,送去了对老人的关爱,用诚心换来了对方的信任。
在那个时期,董事长曾提出一个口号:“打败江苏,垄断全中国”,他说,中国的事儿这么多,我就管好水杨酸这一件事吧。于是在全国布局,在各地设仓库,收购濒临倒闭的水杨酸厂家,削减外部产能的同时扩大自己的产能。在2012年的时候水杨酸的规模已经达到了25000吨,成为全球大型水杨酸生产基地,阿司匹林产量也达到3500吨。
现在集团将化工厂整体搬迁至沧州渤海新区生物医药产业园,位于临港经济技术开发区内,于2017年1月份正式投产。
1994年3月集团开始进军炼铁。建设者在征地、土建、设备安装过程中克服种种困难,终于在1995年6月,1号高炉及相配套的烧结厂相继投产。投产初期,上料系统非常简单,烧结矿和大块的焦炭只能用铁锤砸小,人工推车上料,都是露天作业,下雨天工人只能披着雨衣劳作。眼前的这座雕塑还原了当时艰苦的劳动场面。原始劳作的插图反映的是在烧结车间锻炼的李慧明,用铁锤砸坚硬的烧结矿,非常劳累,中午吃饭时竟然拿着馒头睡着了。
在这种落后的条件下,敬业是怎样实现从小到大,从弱到强的跨越,炼铁又是在什么时侯迎来转机呢?一起了解风雨九八。
1998年的东南亚金融危机,敬业集团并没有退缩,当时集团领导提出三句振奋人心的口号:大干九八年,产值翻一番;大干九八年,一年等于前十年;危机中有良机,现在的经济危机是我们发展的良机,同时坚持“无库存,无欠款”的两无经营。有了明确的指导思想,一年上了十个新项目,并且这十个新项目在1999年年底全部投入使用,这使企业的经济效益和社会效益都得到大大的提高。
另外,集团还不断引进高级技术人员,这些人才的到来使集团在炼铁的生产管理、产品质量上都有了质的飞跃。
建设炼钢时期也是敬业集团大范围引进高级管理和技术人才的开端。集团请来原邢钢总经理王明臣担任炼钢总指挥。王总为敬业带来了国企管理方面的先进经验,提升了敬业的管理水平。
这是建设炼钢人物谱。
建炼钢最大的困难还是资金问题,整个炼钢总投资需要1.5亿元,东拼西凑还差2000万元资金缺口无法解决,在这种情况下,广大敬业人纷纷卖猪粜粮,凑足2000万元的资金缺口。2002年11月19日,集团一期炼钢顺利投产,结束了有铁无钢的历史。
为答谢员工集资,2003年5月,在炼钢集资一周年大会上,李董事长特宴请了几千名员工。当时正值非典时期,大会就在敬业公园召开。李董事长做了重要的讲话,指出:敬业集团的历史是众志成城的历史,是荣辱与共的历史。并向在场的1405名员工深深地鞠躬致谢,这也是集团强大凝聚力的最好体现。
现在集团生产的优质钢坯和板坯要全部热装热送至轧钢厂。
为提高产品附加值,集团在2004年开始建设轧钢棒线材生产线,发展至今本部拥有连轧棒材生产线六条及高线生产线一条。
中厚板是在2005年1月建成投产,总投资14亿元。2008年随着集团两座高炉的顺利投产,标志着集团铁钢材的规模达到了500万吨。
2008年,金融危机的到来为敬业敲响了警钟。为了进一步增强抗风险能力,集团决定投资150亿,再增500万吨产能,向千万吨规模进军。
为打下千万吨规模的基础,投资了4.1亿元,共修建了44公里长的钢城路、环厂路等道路,围绕厂区修建了九座大门;电力方面,接连四座变电站,总装机容量达到707兆伏安;在滹沱河砌了两眼大口井,铺设二十公里直径800mm的管道为集团引水。
随后,在集团北区4000亩的土地上,铁前、炼钢、轧钢三个项目组同时开工。本着“四个一流”原则,各项目组发扬艰苦奋斗的作风,高质量完成了项目建设,顺利投产。
2011年7月,1250mm热轧卷板生产线投产,可生产冷轧基料、普板、低合金高强度钢、管线钢和优质碳素结构钢等优质产品。至此敬业集团铁钢材规模达到了1000万吨。
从进军炼铁到形成500万吨规模,敬业集团用了13年时间,而从500万吨到1000万吨规模仅用了三年。这是振奋人心的发展史,1000万吨规模既是敬业集团的重要里程碑,也标志着敬业发展走向一个新的纪元。
集团达到千万吨规模后,我们当前的目标是在全国乃至全球布局,争取更大的发展空间。2014年重组乌兰浩特钢铁厂,6年时间使乌钢产能由50万吨发展为200万吨,使昔日的草原明珠焕发出新的生机和活力。为加快走出去步伐,推进高质量发展,2020年3月,重组合作英国第二大钢铁企业—英国钢铁公司,成为跨国企业集团,向世界钢铁业展现了中国钢铁的影响力和竞争力。2020年9月重组合作广东泰都钢铁公司,积极开拓华南市场,并向东南亚辐射。2022年10月25日,正式重组广东粤北联合钢铁公司,是集团华南战略布局又一重大决策。
面对新的机遇和挑战,敬业集团将在国家产业政策的引领下,着力打造中国建筑精品钢铁基地、循环经济示范园、钢材深加工基地与高新技术产业基地,朝着全球钢材和金属制品供应服务商、全球小矿种及各种能源贸易商的目标大步迈进!
(三)经营之道 管理之魂
第一部分:经营之道 管理之魂
第二部分:高瞻远瞩 战略致胜
1998年、2002年、2008年是敬业集团跨越发展的三个时期。1998年东南亚金融危机爆发,敬业在危机中寻发展,反弹琵琶上十个项目提升实力。2002年上炼钢采取“借鸡生蛋卖蛋还钱”,及时投产炼钢提升了实力。2008年金融危机,采取高产量低成本战略,并开创性地开展直销,使企业走出困境。
第三部分:学习提升 助力飞跃
发展的同时,敬业也在不断学习他人成功的管理经验,像邯钢的市场倒推法,海尔的OEC管理法等。
至今,每月干部外出对标学习已经成为雷打不动的制度,通过对标不断提升管理水平。高层领导每年必须出国学习,开阔眼界,了解世界发展动态。2010年集团组织高层到日本新日铁、丰田等公司参观;2014年分两批赴德国参观学习,接触到世界最先进的科学技术和管理理念。上海世博会期间全体科级干部参观世博会。
2007年,李董事长带头参加清华大学EMBA学习,在他的影响下集团其它高层领导也纷纷考入清华、北大、对外经贸EMBA等高等学府学习深造,由集团承担学费。另外50余名干部参加了清华、北大总裁班的学习。还积极进入行业高层圈子参加各种交流。
不但走出去,还要请进来。每个月集团对干部都要进行一次管理知识的培训,由管理学专家和教授讲课,提升干部文化素质和管理水平。另外集团要求全员必须学习一门专业知识,三年内提升一个层次,大专升本科,本科升研究生。
这是2002年开始制作的激励员工创新的展柜,通过灯具、通讯设备等更新换代说明创新的重要性,不创新,就灭亡。
敬业集团地理位置偏僻,要发展必须要引进高级管理和技术人才。集团请人、留人的机制为引进人才创造了条件。这些都是集团聘请的高级管理和技术人才。
2002年,集团引进了大批的技术人员和大学生。这些人才的到来与老员工在报酬上有较大差异,引起老员工不满,为扭转大家的思想,李董事长写下了《浅谈经济活动中的人》一文。他将人分成体能、技能、智能三种人才,根据培养的成本不同,价值不同,导致报酬的较大差别,通过学习这篇文章全员统一思想,转变观念,创造了留人才的氛围。
“用事业留人,用真情感人”,与此同时,集团还为这些人才提供了四星级的专家公寓,公寓内用具,电器样样具备,提供24小时热水,他们只需要带上自己换洗的衣物就可以入住了。更重要的是集团为人才提供了施展才能的舞台,使他们不断在自己的领域创造着属于敬业的辉煌。
集团还通过提高高学历人员待遇、师傅带徒弟、大学生座谈、提供四星级公寓等形式服务人才、留住人才。
集团选拔人才“赛马不相马”,只要有能力,就给人才提供无限大的发挥空间。
为了给员工营造良好的学习环境,集团出资近2000万元,创办了敬业职工大学,职工大学的培训主要分为3类,新员工入厂培训,专业培训,干部培训。新员工进厂之前,都要进行一个月的培训,包括军训、安全生产常识培训、企业文化培训等等。集团每年会招收应往届高中毕业生,与高等院校合作,培养出技能加学历的人员,为企业源源不断输入技术人才。
为打通员工晋升渠道,制定“五条线出人才”机制,以技能线、技术线、管理线、改革创新线、承包与自主创业线为主线,改革员工晋升办法,只要有能力,敬业员工可以通过其中任何一条渠道发展自己。
第五部分:党建领航 文化铸魂
集团于2010年7月成立敬业集团党总支,2015年1月升级为敬业集团党委。下设11个党支部,共有党员900多名。党委高度重视自身建设,突出“党建领航、文化铸魂”的主题,深入开展群众路线教育实践活动、“三严三实”专题教育、“两学一做”学习教育,实现了党建工作与企业发展的良性循环。
企业文化中的一个主要作用就是凝聚力。敬业企业文化突出“以贡献者为本”,以艰苦奋斗的创业史为底蕴,增强了干部员工的凝聚力和向心力,为企业发展发挥出巨大作用。
感恩文化是敬业文化的重要组成部分。每年母亲节、父亲节集团都会组织活动,教育员工孝敬父母。同时对员工进行革命传统教育及创业史教育,参观西柏坡、井冈山等革命圣地,感恩祖国,感恩党,继承艰苦奋斗的传统,树立将企业做大做强的决心。
大家可以通过触摸屏了解集团制作的歌曲、专题片等。
这首《钢铁工人》是李董事长由感而发的作品,体现出作为一个钢铁企业领头人的博大胸怀。
在这面墙上,看到的是与我们合作过的一部分单位,现在我们敬业的品牌已经受到了越来越多国内外大型企业的认可和好评,实现了合作双赢。
第六部分:敬业品牌 服务世界
先进的技术是品牌的保障。敬业集团是国家高新技术企业,拥有国家企业技术中心和国家认可实验室,装备水平同规模最高,为敬业品牌打造打下雄厚的技术基础。
本着“以客户为中心”的理念,敬业生产的“敬业蓝”螺纹钢以及板材成为市场上颇受欢迎的产品,敬业品牌在客户中有口皆碑,产品进入了巴基斯坦卡拉奇核电站项目、文莱跨海大桥、世博会中国馆、北京大兴国际机场等国内外重点工程项目。
展柜展示的是集团生产的宽厚板、热卷板、冷轧板、圆钢、螺纹钢等,以及英钢生产的弹簧钢、履带钢、H型钢等高端产品。
敬业钢铁产品获得多国认证,螺纹钢产品获得了中国冶金行业实物认定金杯奖,中厚板在全球造船行业畅行无阻。
“以客户为中心”还体现在智能化、信息化等方面。为方便客户办理业务,统一企业信息化平台,实现财务、资金、预算、供应链的集中管理,使客户不来敬业就能办理业务。
集团开拓国际市场,做好全球钢材及金属制品供应服务商和全球小矿种及各种能源的贸易商。从原料入手采购直达源头,每年从巴西、澳大利亚、俄罗斯等地采购矿石,并与国际矿业巨头建立合作关系。现在国际贸易已形成矿石、木材、金融三大核心业务。
国际化是敬业集团重要的发展战略之一。集团组建精英团队,发扬“打出去 冲上去”的精神,成功开拓亚太、中东、东盟及南亚、非洲、美洲、欧洲等市场,在全球32个国家设立了分公司和办事机构。目前敬业产品出口到130多个国家和地区。
第七部分:转型升级 二次创业
钢材深加工
增材制造
增材制造是敬业集团引领国家高端制造的项目,含金属粉末、3D打印、注射成型、激光熔覆等多条智能生产线,是全球领先的全流程增材制造企业。
短流程薄带铸轧
2016年,集团引进拥有自主知识产权的短流程薄带铸轧技术。该技术由东北大学王国栋院士团队自主研发,引领世界薄带生产的前沿技术,轧材线由原来500米缩短至70米,较传统工艺生产成本降低35%,水电耗降80%。
非钢产业
1993年集团进军酒店行业,现有2座五星级酒店,分别是河北敬业酒店、野生原度假村,1座准五星级酒店——敬业宾馆。这三座星级酒店现在已经成为集团的形象窗口以及接待服务机构。
第八部分:环保典范 绿色钢城
第九部分:回报社会 投身公益
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