10月24日，新疆哈密抽水蓄能电站压力钢管制作成功突破2000吨大关。
自压力钢管开始制作以来，压力钢管的制造品质始终保持在卓越水平，焊缝UT检测一次合格率99.92%，焊缝TOFD检测一次合格率99.86%，焊缝磁粉检测一次合格率100%，钢管制作单元优良率为100%。
该电站所采用的压力钢管在材料上展现了高度的灵活性与适应性，钢板厚度范围从精细的30毫米横跨至厚重的66毫米，最大内径则达到了壮观的6.6米，充分满足了电站复杂工况下的高性能需求。
新疆哈密抽水蓄能电站工程压力钢管加工厂建设场地位于下库左岸场地，占地面积13125平方米，主要负责压力钢管制作。压力钢管主要用于上斜井段、上斜井下弯段、中平段、下斜井上弯段、下斜井段、下斜井下弯段、下平段、支管段、尾水管段。加工厂内按照流水线布置，钢板下料、坡口制备、加劲环弯制、钢板预弯制、瓦片卷制、单节组圆、纵缝环缝及加劲环焊接、防腐等八大工序自动化程度达99%，极大地提升了生产效率与产品质量，为电站的顺利建设与高效运行奠定了坚实的基础。
来源：能源新视界
据了解，新疆哈密抽水蓄能电站装机容量1200MW，安装4台立轴单级混流可逆式水泵水轮机-发电电动机组，单机容量300MW，额定水头474m。电站以220kV一级电压、3回出线接入哈密750kV变电站220kV母线。四台机组计划投入商业运行的时间分别为2027年12月31日、2028年3月31日、2028年6月30日、2028年9月30日。
新疆哈密抽水蓄能电站是新疆“十三五”规划建设的大型抽水蓄能电站，位于新疆哈密市东北约54km的天山乡境内电站主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站、下水库等建筑物组成。电站工程处于典型内陆干旱区，降水量少、蒸发量大，夏季炎热、冬季寒冷，地表裸露、生态脆弱，水保难度大、环保标准高；电站下水库左岸发育一条与河道基本平行的库莱断裂，主断裂带宽约35米，加上两侧影响带宽达100米，断裂带规模在抽蓄建设项目中前所未见，成洞条件差；再加上大型地下洞室群工程施工隧洞多，结构形式复杂多样，施工面临技术复杂、工艺要求高、管理组织困难等难点。
新疆哈密抽水蓄能电站坚持技术创新攻关，在电站自流排水洞和地下厂房排水廊道两条地下洞室开挖中，引入升级迭代的TBM——“拓疆号”，掘进总长度达5.4公里，这是疆内首个应用于抽水蓄能电站的地下洞室全断面硬岩隧道掘进机，兼顾超小转弯和长距离爬坡优势，集成超前探测能力，对复杂地质进行探测与三维成像，解决超大规模不良地质施工难题。针对不良地质条件，电站还采用先进的TCT地质探测技术，提前预测不良地质，规避地质风险；在洞室支护中，采用管棚加小导管、仿纳米钢纤维混凝土等施工技术。
哈密市“风光资源”富集，建成了千万千瓦级风电基地、百万千瓦级光电基地。作为新疆“十三五”规划建设的大型抽水蓄能电站，哈密电站是东疆新能源的“电保姆”，是电网的“超级充电宝”，是新疆送端电网平台安全稳定运行的“压舱石”。建成并网运行后，预计年发电量为13.68亿千瓦时，相当于每年减少原煤消耗23.9万吨，减排二氧化碳59.6万吨，将主要承担东疆吐哈盆地“风光”新能源的开发、消纳和外送，是东疆新能源的储能重器，对新疆和西北电网的调峰、调频、系统备用和安全稳定运行具有重要支撑作用。
