2025会员火爆预订中！！！

目录

第一章 编制依据

1.1 依据文件

1.2 工程现场施工条件

第二章 工程概况

2.1 工程主要情况

2.2 砌筑工程的设计概况

2.3 砌筑工程施工要求及技术保证条件

第三章 施工安排

3.1 施工管理目标

3.2 管理组织机构与职责分工

3.3 各项资源供应方式

3.4 施工流水段的划分及施工顺序

3.5 施工重点和难点分析及应对措施

3.6 新技术应用要求

第四章 施工进度计划

第五章 施工准备与资源配置计划

5.1 施工准备计划

5.2 资源配置计划

第六章 砌体工程施工工艺及操作要求

6.1 工艺流程

6.2 施工方法

6.3 砌筑过程注意事项

第七章 砌体工程的检查与验收

7.1 验收标准

7.2 验收内容

7.3 验收程序及参加人员

第八章 各项管理计划

8.1 施工进度管理计划

8.2 质量管理计划

8.3 安全管理计划

第九章 成品保护措施

第十章 附图

1.2工程现场施工条件

1、按施工组织设计指定位置安装施工电梯、布置商品砂浆罐、堆放砌块材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。

2、楼地面已清理干净，且撒水湿润。

第二章工程概况

2、砌体设计构造要求

1）砌体填充墙与主体结构柱、剪力墙交接处，墙体沿墙全高每隔600mm(单块砌块高为250mm时隔500mm)设2C6拉结筋(墙厚≥250mm时配置3C6),拉结筋全长贯通。

2）风井、电井、水暖井、卫生间、厨房墙体底部设置高度300mm、宽度同墙厚的C20混凝土挡水坎。

3）砌体填充墙的墙长大于5m或大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结。

4）砌体填充墙顶部与梁（或板）底之间均应预留间隙，待砌体沉实（墙体砌筑15d）后封堵。封堵采用配砖斜砌楔紧，1：3干硬性水泥砂浆塞满填实。

5）门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于300mm时，采用后浇的混凝土填充墙。

6）砌体填充墙窗口下设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁L1，先砌墙，后浇筑窗台梁。

7）填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，门、窗顶过梁尺寸和配筋见下图(采用C25混凝土现浇或预制)；当门窗洞边无墙体可搁置过梁或砼柱、墙边填充墙长度小于240mm时，在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋,以便钢筋焊接，然后现浇过梁。预留钢筋伸出墙、柱外皮1.2LaE,锚入墙、柱内LaE。当门窗洞顶至楼层梁底的距离≤h(过梁高度)+100毫米而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同时浇筑。

2、砌筑工程技术保证条件

1）砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。

2）绑扎构造柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊接搭接。

3）砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮错缝搭砌。

4）砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

5）在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。

6）墙体转角处及交接处应同时砌起，交错搭接，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度≥斜槎高度。并沿墙高每隔500mm设2A6钢筋，钢筋沿墙全长，置于灰缝内。

7）填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14天后进行。

第四章施工进度计划

以住宅楼为工期主线，合理调配人、机、料的资源投入，采用最合理的方案、以绿色施工为导向，确保施工进度目标的顺利实现。17#楼砌体工程计划施工时间为2021.7.15~2021.9.9，工期57天，从2层开始向上施工，最后施工1层。

6.1.2构造要求

1、构造柱

1）构造柱设置的工艺流程

植筋®绑扎钢筋®砌筑墙体®清理®隐检®支模®浇筑混凝土®拆模®养护

2）构造柱设置原则

（1）填充墙在T型，L型转角处以及大于2m洞口边配合建筑图设置构造柱。

（2）砌体无约束的端部必须增设构造柱。

墙体、柱边门垛宽度＜300mm，用混凝土与墙、柱整体浇筑。

3）构造柱截面尺寸及配筋

构造柱截面尺寸为墙宽×200，纵筋4C10，箍筋C6@250，构造柱主筋与上、下端楼板或梁采用植筋连接，当植筋部位为梁时植筋深度为15d；当植筋部位为板时，植筋深度统一为80mm(因楼板设计最小厚为100mm，植入深度控制在80mm，以防打穿楼板)，构造柱主筋采用绑扎搭接，搭接长度不少于400mm。在构造柱的顶部设一个钢筋井字型固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制作。井字架两则紧靠砖墙，另两侧井靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装，构造柱位置见附图。

4）构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱模板支设如下图所示。

2、拉结筋

砌体填充墙应沿结构墙柱、构造柱高度每隔500mm配置26墙体拉筋，拉结筋沿后砌墙通长设置，搭接长度为400mm，拉结筋须做拉拔试验，搭接位置端头绑扎铅丝，砌筑时将铅丝伸至墙外，以示存在拉筋，待后期抹灰时掩盖。本工程每隔2皮砖设置一道26墙体拉结筋，墙厚为100mm时同为双筋置于墙中。

3、过梁

填充墙上的门窗过梁用C20细石混凝土浇筑，过梁位置及梁底标高根据建筑平面图和门窗大样确定。过梁两端伸入墙中250mm，当洞口侧边与结构墙、柱距离小于过梁支撑长度时，应在墙、柱相应位置植筋连接，植筋深度满足35d。门窗及设备孔洞洞顶距钢筋混凝土梁底间距小于过梁高时，则改在钢筋混凝土梁下直接挂板，改用下挂板代替过梁。

4、门窗洞口

门窗洞口宽度<2m时，洞边应设抱框，锚入门洞口过梁即可；抱框截面100×墙厚，纵向钢筋2C10，拉结筋端部弯折180°钩住抱框主筋，马牙槎按皮数先退后进，错缝80mm。抱框主筋下端在楼板植筋，抱框主筋上端向与门洞口同高的水平系梁内弯折锚入200mm，当门窗洞口宽度≥2m时，洞口边应设构造柱，构造柱要到板底或梁底，配筋同构造柱配筋。

当门窗洞口两侧砌筑长度小于300mm时，采用混凝土现浇，如下图。

窗台底部设置压顶梁，混凝土强度等级为C20，截面尺寸高100，配筋3根HPB300直径6.5，HRB400直径8@200，具体构造见下图。

5、墙顶做法

砌体顶部后塞口：顶塞预留高度符合要求，顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在50°～75°之间，墙长大于1.2m时须双侧双向斜砌（倒八），两端及中间使用混凝土预制块顶塞；顶砖待填充墙砌筑完成14天后方可施工。如下图所示。

6、植筋施工方法

本工程构造柱与梁板连接，拉结筋、过梁、圈梁与墙柱连接均采用植筋技术，图纸会审中已明确后植筋做法。

6.2.4 墙体砌筑要点

（1）选砖：蒸压加气混凝土砌块外观尺寸要均匀一致，不可缺棱掉角，以有利于砌筑时的灰缝控制均匀。

（2）排砖：墙体砌筑前，先进行加气混凝土砌块的试排，根据墙体长度、高度及门洞位置进行试摆砖，使组砌方法合理，便于操作。排块时做到上下错缝，加气砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于200mm，保证竖向通缝不应大于2皮砌块。

（3）砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑走廊两侧通长墙体时，应使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（4）加气混凝土砌块墙转角处严禁留直槎，临时间断处拖斜槎，斜槎水平投影不小于砌体高度2/3；接槎时先将接槎处清理干净，浇水湿润，然后铺浆接砌。砌体每日砌筑高度不应超过1.8m。

（5）砌筑前将加气砌块表面的浮灰、油渍及其它污物清理干净后方可装运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌、校正、拉线，以控制砌体标高和墙面平整度。

（6）蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度10mm，竖向灰缝厚10mm，灰缝必须饱满不得松动。砌块应上下错缝，砌块搭砌长度不应小于块长的1/3，且竖向通缝不应大于2皮砌块。砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为准，铺浆应均匀，厚薄适当，浆面平整。铺浆后应立即放置加气砌块，并一次摆正，或在砂浆失去塑性前调整，否则应铲去砂浆重铺。竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。

（7）砌筑时保证灰缝砂浆饱满，灰缝要求横平竖直，墙面必须采用原浆及时做勾缝处理。缺灰处应补砂浆压实。灰缝做成凹缝，凹进墙面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（8）墙体中留设槽洞和埋设管线应符合下列要求：

①应按施工图中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，且不得在砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽。

②为了埋放竖向暗管，可开竖向沟槽，沟槽截面为60mm×60mm，管线安装后，用预拌砂浆分两次抹平。第一次填实至距表面8mm处，待干后再用砂浆抹平，表面敷设耐碱玻纤网布，宽度应跨越槽口，每边伸入墙内为长度100mm，并绷紧钉牢。

③加气砌块墙体与其它零配件的连接，应牢固可靠，使用的预埋钢件应除锈，并刷丹油一度，防锈漆两度，预埋件不得固定在小规格的加气砌块上。

（9）雨期施工砂浆粘稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌墙体表面。

（10）墙体砌筑时不得留脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气砌块不应被水浸泡。墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其它材料填塞。

（11）后砌加气砌块填充墙，应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑。

（12）当墙内嵌入式安装消火栓箱、配电箱等设备穿透墙体时，应使箱体背面与墙平，箱体背面用防火背板，喷涂防火涂料，缝隙用不燃烧材料封堵严密，满足所在墙体的耐火极限要求。未穿透墙体时，也应用此措施保证所在墙体的耐火极限要求。

本工程阳台、露台、卫生间、厨房等有防水要求的楼板周边砌块隔墙根部(除门洞外)均做等墙厚C20砼上翻沿，高度高于同层建筑完成面200mm，结构面起300mm。然后再砌筑墙体，其余砌块墙体底部先用灰砂砖砌筑找平层（约1皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。

（13）反坎与楼板、墙体交接处，在模板安装前应凿毛，验收合格后方可进行下一道工序施工。

（14）填充墙与剪力墙、框架柱、梁的表面接缝处均采用钢丝网砂浆加强带进行处理，网片宽为300mm,沿界面缝两侧各延伸150mm。

（15）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

一.1砌筑过程注意事项

1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。

2、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。

3、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。

4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。

5、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。

6、砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹，水浸化冻或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危险物，应先进行清理后，方可作业。

7、在加固支撑的基槽内砌筑基础时，特别在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发现异状，应立即进行重新加固后，方可操作。

8、拆除基槽内的支撑，应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。

9、基槽宽度小于1.0m时，应在砌筑站人的一侧留有0.4m的操作宽度；在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。

10、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3．2m时，如采用内脚手架，外面必须搭设防护棚、安全网；如采用外脚手架，应设护身栏杆和挡脚板，井架设密目网后方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时，应对架子重新检查及加固。

11、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。

12、不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。

13、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设桁条或支撑。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。在人宇墙脊上工作时，如上下必须经过桁条，须注意检查桁条是否搁稳及望板是否钉拉牢固。使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。

14、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚。

15、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。

一.1验收内容

1、砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。

2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

3、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。

。。。。。。

内容过多，共60页，以下略

点下面关注微信公众号：

在工程实战参考公众号对话框回复：

230214

3天内下载，手慢无

发现右下角的“在看”了吗，戳我试试吧