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将燃料与燃烧所需空气，按一定的比例、速度和混合方式，经喷口送入炉膛。
01
保证燃烧迅速、充分
02
能很好的适应运行过程中负荷变 化和煤种的变化
03
减少NOx的生成
满足环保超低
排放要求
进入燃烧器的空气不是一次吹入炉膛中，需要根据燃烧原理分批合理进入炉膛。
前后墙布置
（搜图不易，上图为三层燃烧器，下图为四层燃烧器布置）
四角切圆布置
多种布置方式
一般四角切圆布置使用直流燃烧器
炉墙布置使用旋流燃烧器
出口气流为直流射流，一般布置在炉膛四角，使煤粉气流在炉膛内切圆燃烧。
1.1
煤粉预燃室燃烧器
这是我国研究最早、目前应用最广泛的新型煤粉燃烧器装置。预燃室燃烧器是由耐火材料或耐热钢板制造的前置燃烧室。
1.2
钝体燃烧器
它是在角置式煤粉燃烧器每个角一次风喷口出口处，设置一个非流线形物体——钝体，使煤粉气流在钝体的尾迹区产生回流，卷吸高温烟气，以利于燃料的着火和火焰的稳定。着火后的煤粉火炬在炉膛内组成四角切圆燃烧。
1.3
火焰稳燃船燃烧器
其结构为在常规直流煤粉燃烧器一次风口内加装一个船型火焰稳定器，并在其中心设有点火小油枪。采用这种结构后，上煤粉气流绕过它以后射入炉膛，在离一次风喷口不远处形成一个束腰射流。在束腰部的两侧外缘形成高温、高煤粉浓度和有适当氧气浓度的区域，成为点燃煤粉气流的良好着火热源，从而稳定炉内燃烧。
1.4
浓淡燃烧器
所谓浓淡燃烧器，就是采用将煤粉——空气混合物气流，即一次风气流分离成富粉流和贫粉流两股气流，这样可在一次风总风量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。
尽量在一次风喷口出口附近形成所谓“三高区”：局部高温、高煤粉浓度→浓淡分离、适当高的氧浓度。浓淡分离时，高浓度侧的作用：减少了着火热；浓度提高，提高了燃烧的化学反应速度；降低了着火温度；缩短了着火时间和着火距离→利于燃尽；提高了炉内火焰黑毒→强化了辐射吸热；降低了NOx的生成（还原性气氛）。
1） 离心式煤粉浓缩器
2） 百叶窗式浓淡型煤粉燃烧器
3） 挡块式水平浓淡型煤粉燃烧器
出口气流包含绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。气流旋转会在射流中心形成低压区，从而卷吸边界高温烟气，适用于含挥发分较高的煤种。
切向叶片
燃烧器外观
炉膛内部观察燃烧器
无论哪种燃烧器，最终目的是为了让煤粉更好、更清洁的燃烧。只是直流燃烧器是在炉膛内创造一个动力场，通过切圆的方式将炉膛内空气旋转，吸引周边高温烟气参与燃烧。而旋流燃烧器则是在燃烧器设计上进行对空气的扰动，从而使煤粉空气混合充分，利于燃烧。不管黑猫白猫，抓到老鼠就是好猫~
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