近日，国家工业和信息化部公布了2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例名单，旨在挖掘出一批创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例，加速企业的数字化与智能化的进程，驱动企业高质量的持续发展。果栗智造凭借“电芯制造产线数字化解决方案”成功入选“数字化转型通用工具产品应用案例”。
电芯制造产线数字化解决方案
助推高端制造“双效倍增”
电芯作为新能源汽车电池、消费电子电池、储能系统等设备的核心组件，传统传输线存在精度速度较低、故障难排查、物料追溯困难等问题，因此加速数字化水平，提高生产效率成为众多客户的核心诉求。果栗智造电芯制造产线数字化解决方案采用行业领先的磁悬浮传输技术，具有高速、高精度、速度均匀性好等优势，目前已经进行了大规模的应用，并得到了众多头部客户的高度认可。
数据传输监控：
动子支持同步所有电芯制造生产过程数据，实现大数据互联互通。动子在运动中可被全局监控，通过实时监控界面，用户能够轻松查看PLC、动子的运行状态，轻松实现电芯制造生产中的物料追溯。
快速调整方案：
用户工控机或PLC接入MES系统， 可灵活调整传输方案，及时变更传输路线、工位设置、传输速度等参数，例如，果栗智造电芯制造产线数字化解决方案支持在电芯的极耳弯折、整形、撕胶、包胶、保压等工位进行快速换型和调整方案，以适配不同型号电芯的工装需求，提升电芯制造产线数据管理能力和生产效率，确保产线运行安全，节约投资及生产成本。
系统安全可靠：
搭载自研高精度位置传感器，在控制系统的伺服环路中嵌入防撞算法，有效实现全线体、高精度的绝对位置传感能力，确保动子安全运行，减少电芯制造生产过程中的误差和返工率，提高生产效率和良率。
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