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工艺平稳性是实现危险化学品生产企业持续发展和创新的基础。基于我国安全发展理念及危险化学品生产企业工艺管理现状,建设GB/T44693《危险化学品企业工艺平稳性》综合管理体系,创新与升级工艺管理模式,构建一套科学、高效、规范的工艺运行过程管控机制,对于有效防范和化解危险化学品生产企业重大安全风险,确保生产过程的平稳安全具有重要意义。GB/T44693《危险化学品企业工艺平稳性》拟由以下6个部分构成：第1部分:管理导则。目的在于确定适用于工艺平稳性管理需要遵循的总体原则和相关要求第2部分:控制回路性能评估与优化技术规范。目的在于为工艺平稳性管理中的控制回路评估与优化提供可操作、可证实的方法。第3部分:标准操作程序编制与使用规范。目的在于明确工艺平稳性管理中的标准操作程序(作业指导书)编写、使用需要遵循的原则和要求。第4部分:开工过程管理规范。目的在于为工艺平稳性管理中的装置开工管理确定需要遵循的基本原则和工作规范。第5部分:工艺报警优化技术规范。目的在于为工艺平稳性管理中的工艺报警优化提供可操作、可证实的方法。第6部分:关键绩效指标技术规范。目的在于为工艺平稳性管理的关键绩效评价提供可操作可证实的指标与计算方法。
控制回路作为危险化学品生产企业基本过程控制系统的关键构成部分，集成了传感器、执行器、控制器及信号处理器等组件。依据实际生产装置的特定需求，多个控制回路间能够灵活组合，构建出多样化的复杂控制系统，以应对不同的工艺场景。这些控制回路通过不间断地监测工艺参数并实施精准调控，有效降低了参数波动对生产过程的干扰，减少了人工操作的介入，确保了生产的稳定性，提升了产品质量与生产效率，为生产安全提供了坚实保障并助力企业实现节能减排的目标。然而，随着生产装置运行周期的延长以及工况条件的不断变化，控制回路的性能往往会逐渐衰减，因此，为了确保控制系统的长期高效稳定运行，对控制回路进行持续的性能评估与优化尤为重要，这是维持生产流程平稳、安全、环保及高效运作的必要措施。本文件针对危险化学品生产企业控制回路的性能评估和优化技术进行有效规范，定义了控制回路性能评估与优化的术语和模型，建立了有效评估和优化控制回路系统所推荐的技术方法，可以有效指导企业及时发现存在性能问题的控制回路，并对造成性能不良的原因进行诊断和优化，提升装置控制回路性能表现,保障生产过程安全、高效运行。本文件规定了危险化学品生产企业控制回路性能评估与优化技术的总体要求以及基础信息管理性能评估、性能诊断和性能优化方面的要求,描述了证实方法。目前第1、2部分已经公开，第3部分和第4部分还在制定中，第5部分和第6部分还没消息。
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