秋冬交替之际，走进太岳深处的山西永鑫能源集团有限公司，目之所及皆是装备智能、技术先进、循环高效、绿色低碳的壮丽图景。永鑫集团创建于2003年，是集煤、焦、化、电、新材料、新能源、现代医药、公铁多式联运、智能制造、金融资本等为一体的循环化数智化全产业链民营企业。目前，该企业的产品产能和规模已形成120万吨原煤、450万吨焦化、19万吨LNG、20万吨甲醇、18万吨合成氨、12亿度发电量、30万吨焦油加工及下游新材料产业。
今日的永鑫集团，各类重量级名号汇聚一身：中国能源500强企业、山西省百强民营企业、全省重点焦化企业、全省重点产业链碳基新材料产业链“链主”企业、省级循环经济试点企业……
炼焦炉群气势磅礴、煤气管道纵横交错、环保设施鳞次栉比……走进永鑫集团旗下的山西蔺鑫煤焦化有限责任公司，一座智能化、绿色化的焦化企业赫然入目。曾经的荒山沟，历经规模浩大的削山填沟平地、如火如荼的项目建设，已经改头换面成为现代煤化工示范基地，主要生产项目为170万吨/年焦化配套20万吨/年甲醇联产6万吨/年合成氨，目前已经运行达产。
“我们拥有国内最先进的技术装备、配置先进的节能环保设施和各种管控措施，实现了企业的循环绿色发展，是安泽县传统项目升级改造的标志性项目。”在山西蔺鑫煤焦化有限责任公司中央集控室，相关负责人指着覆盖整面墙壁的大屏幕介绍。
大屏幕上，一个个生产中的画面实时显示，一个个生产数据不断跃动，直观展示了该企业的“一键炼焦”。
相关负责人介绍：“我们引进的‘一键炼焦技术’包括四大车配套的车辆协调系统、信号装置、安全装置等，通过远程集控系统和各车控制系统的协同合作，完成推焦、拦焦、装煤、熄焦任务，实现焦炉各车辆全自动运行，并具备数据记录、操作提示等功能。‘一键炼焦技术’实现了‘智能系统’的全覆盖，降低了能源单耗，树立了焦化智能制造新标杆。”
该企业先后建设完善了“智慧化工厂数字平台”“智能炼焦系统”“高端成套装备和新一代信息技术服务平台系统”“工业AP+5G网络”四大板块，全公司生产、环保、设备等数据实现远程调度指挥，生产运营实现可视化、一体化、精细化、智能化管理。
设备一流、环保一流、能耗一流——山西蔺鑫煤焦化有限责任公司通过应用先进节能技术、一流智能装备、环保新型工艺，如焦化脱硫废液制酸技术改造和5G机器人智能安全巡检等，实现了传统焦化产业能源梯级利用。
凭借精准的技术路线规划和智能化的制造水平，蔺鑫公司于2023年被评为省级智能制造示范企业。目前，该企业的焦炭、焦油、粗苯、甲醇、合成氨等主要产品，为安泽经济技术开发区碳基新材料产业链延伸提供了原料基础和保障。
与蔺鑫公司隔河相对的是永鑫集团旗下的另一家全资子公司——圣鑫焦化有限公司，该公司投资32.969亿元，实施了160万吨/年焦化配套19万吨/年LNG联产12万吨/年合成氨项目。
2×65孔的大型顶装焦炉、焦炉煤气压缩装置、TSA预净化装置、精脱硫装置、洗脱苯装置、LNG罐、液氨罐等设施正加快建设。
相关负责人说：“目前，项目已经处于收尾阶段，我们永鑫集团450万吨的焦化产能，通过下游的碳基新材料产业和干熄焦分布式余热发电、余热利用项目，就能实现这条产业链的循环利用、‘吃干榨净’。”
60米高的精馏塔巍然矗立、硕大的蒽油罐整齐排列，数量逾千、各种规格的管道一层又一层，结晶装置、提浓装置、精馏装置高度集成……走进蔺河东岸的科鑫炭材料有限公司，处处展示出现代化工业企业的风采。
科鑫炭材料有限公司是永鑫集团旗下的全资子公司，是永鑫集团积极发挥“链主”企业作用，延伸煤焦油精深加工产业链，形成碳基新材料产业链的重要载体。目前主要运营30万吨/年煤焦油精深加工项目、2800吨/年精蒽和1200吨/年咔唑项目。“我们企业主要有两套装置，一是煤焦油精深加工装置，能够实现每年生产沥青16.2万吨、混合蒽油7.42万吨、工业萘3.32万吨、洗油1.95万吨、轻油0.2万吨、粗酚0.3667万吨和酚油0.54万吨；二是精蒽咔唑生产装置，能够对蒽油进一步加工，形成年产精蒽2800吨、咔唑1200吨的产能。”科鑫公司精细化工车间相关负责人介绍。在他看来，延伸煤焦油精深加工产业链是科鑫公司的最大优势所在。他说：“国内同行业一般只有煤焦油精深加工装置，加工范围一般有沥青、蒽油、洗油、工业萘等产品，我们科鑫在此基础上又投资1.17亿元，建设了蒽油原料结晶装置、工业蒽精馏装置和精蒽咔唑提浓装置等设施，能够将蒽油加工成精蒽、咔唑。”煤焦油的精深加工及延链补链，让科鑫公司成为碳基新材料行业中的重要力量。年产1200吨咔唑的产能，放眼全国都能排到前三。据了解，这些由煤焦油加工而成的煤化工中下游产品有广泛的市场需求，改质沥青可制取针状焦、碳纤维，用于生产预焙阳极块，制造高功率电极棒；蒽油是炭黑的原料，也用于结晶生产工业蒽；工业萘用于生产苯酐、染料、树脂、糖精、减水剂和农药、医药；洗油经过深加工可提取甲基萘、吲哚、氧芴；酚油用于工程塑料、润滑油添加剂；轻油用于溶剂及苯加氢的原料。尤其是延伸产业链的咔唑，能够用于生产染料、有机颜料、光电导体PVCA等，蒽的氯化物聚氯蒽可用作杀虫剂，高纯蒽作为一种半导体，在核物理领域也有重要应用。“在生产工艺、安全性和产品质量上，我们都做到了全国前列。”相关负责人说，生产工艺已经基本形成了全自动化，260余个自动阀门全部实现了远程控制，系统能够根据温度、压力、流量对生产过程进行实时管控。由于摒弃了传统工艺中用作为萃取剂的二甲苯、三甲苯，不仅生产过程中的安全性得到了大幅提高，生产成本还实现了有效降低。谈及产品质量，相关负责人介绍：“目前，我们精蒽里的蒽含量能够达到94%，比同行业普遍高一至两个百分点；咔唑的含量能到98.5%，比同行业高0.5个百分点。到了这个程度，每高一点都难能可贵。”
蔺河两岸，永鑫集团的企业标识随处可见，一座座工业厂区里，设备高速运转，生产如火如荼，车辆往来穿梭。从炼焦到化产，再从发电到新材料，永鑫集团在传统产业转型升级、资源循环利用、多元化经营发展的道路上步伐愈发稳健。
在我市按照资源禀赋、区位条件和产业基础提出的“三大板块”战略布局中，沿太岳板块要重点布局先进焦化等传统优势产业，大力发展新能源、新材料、新产品，实现企业集聚、产业集群、资源集约、效益集成。永鑫集团作为省级碳基新材料产业链“链主”企业，着力打造的“碳基新材料智造基地”，成为我市“板块经济”中冉冉升起的一颗明星。作为安泽经济技术开发区的“航母级”龙头企业，永鑫集团植根于此，成长于此，也得到了开发区全方位的护航。2024年安泽经济技术开发区经济工作会议明确提出，要聚焦龙头企业挖潜增效，树立园区、企业“一家人”思维，持续为永鑫集团等重点企业高效服务。开发区管委会为企业送政策、送服务、送资金，共同研究产业发展方向， 联合解决发展难题，涉企事项 “能办快办、应办尽办”，为企业发展 “多开绿灯、少设关卡”。“我们的理念就是‘一切围着企业转’，全力为园区企业发展和项目落地提供全生命周期的精准服务，尤其是紧紧围绕永鑫集团，大力推行‘链长制’，精心绘制煤焦化、现代医药产业链招商图谱，大力培育‘上下游、左右岸’相关项目，推动两大主导产业链条发展、抱团发展、整体发展。”安泽经济技术开发区党工委委员、管委会副主任付强说，通过“链主+园区”实现“一企带一链、一链成一片”。如今，永鑫集团锚定“三基一高三链”发展目标，着力建设煤炭智能安全开采、焦化绿色循环发展、智能绿色物流集散“三大基地”，发展高端现代医药“一个高端产业”，开发有色金属开采加工制造生态产业链、焦化下游精细化工新材料产业链、煤炭伴生与焦化下游清洁能源产业链这“三条产业链”，向股权结构优化、产业结构合理、绿色低碳发展、管理模式科学、企业文化先进、核心竞争力凸显的现代化企业集团奋力前行。永鑫集团相关负责人说：“根据集团产业链项目规划，我们下一步将考虑建设洗油精制、萘精制、氧化蒽醌、永固紫等附加值较高的产业链延伸项目，进一步增强企业核心竞争力，提升园区项目科技含量，为煤焦化产业链延伸、转型升级探索新路。”
