近年来，长兴全力攻坚企业转型提质，出台全县工业企业转型提质方案，排定转型治污节能三张清单，系统实施细分行业转型。2024年，长兴完成印染、铸造、水泥粉磨、墙材企业改造提升61家，年度目标完成率190.6%，全县制造业整体技术水平和核心竞争力得到显著提升。
那么
长兴传统产业转型升级的
致胜“密码”
是什么？
走进莱美科技股份有限公司各生产车间，技术副总朱林指着一款家纺面料说：“这个产品主要销往欧美地区，一天产量达20多万米。”为了提升产品生产效率，企业不断更新智能化设备，实现机器的互联互通和自动化控制。
“这块大屏上，生产信息、工艺信息、加工信息等，所有数据一目了然。”朱林指着车间内一个正在实时更新的设备兴奋地说，以前都要靠员工手动记各种数据，在各个工位上查找，不仅慢还容易出现遗漏。现在，管理人员手指一点，就能导出各种需要的数据。
莱美科技2020年搭建信息平台，2021年就获评“浙江省数字化智能工厂”。
如今，莱美科技已形成“清洁能源”＋“智能化”的生产模式，实现了从传统印染工厂向“绿色智染”数字化工厂的转变。
同样是机器大户
位于开发区的
浙江中屹纺织机械科技有限公司
在产品领域研究22年
2024年实现产值翻番
“这几年持续提升创新技术，开发了加弹机智能物联系统，在PC端和移动端，都可以对生产设备进行生产状态实时监控和信息分析。”沈爱国说，得益于技术创新，现在企业加弹机运行速度、能耗、声音、震动等多项指标达到行业第一，很多指标都超越行业内的德国品牌。
企业运营和产品数据集中在手机APP上，既方便决策层及时掌握动态、进行分析管理，也可以对企业生产实行管理控制。
做行业技术的颠覆者。沈爱国说，这就是他们一直以来坚持的致胜“密码”，2025年，预计销售额比2024年增长15%，并通过加大研发力度，至少完成20项技术更新突破，并完成从销售单台纺织设备到打造智能化纺织方案的转型。
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终审 | 赵占东
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