打螺丝的技巧和不良状况

文摘   2024-11-02 23:26   湖南  

打螺丝的技巧和不良状况

一、螺丝的技巧:

1. 使用正确的起子头作业

(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.
(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.

2. 操作时姿势要使用风(电)批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下去是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象。

3. 锁螺丝的力矩调合适,一般为 1.0~9.5kgf(千克力).cm2

4. 电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒。

5. 注意:不能使用已损坏的批头,这样批头易造成螺丝头部磨花。


二、不良状况其改善对策:

1. 螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:

a.电批落下时不垂直
b.批头晃动,造成螺丝歪斜
c.被锁紧面不水平

改善方法: 

a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面
b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)
c.批头晃动,修理风批

2. 螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏

产生原因:

a.力矩过小,风批时间长         
b.批头晃动
改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风
b.晃动风批送去修理

3. 打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂

产生原因: 

a.力矩过大     
b.螺丝的外径过大       
c.物体太薄

改善对策:

a.调小力矩 
b.改用合适直径的螺丝 
c.建议加厚对象臂厚

4. 打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.

产生原因:

a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝  
b.锁位后未及时松手,时间过长          
 c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

改善对策:  

a调小力矩   
b.锁到位后及时松手
c.改用合适直径的螺丝。

5. 锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙

产生原因:     

a.力矩过小      
 b.未锁到时已停手,时间太短

改善原因:     

a.加大力矩       
b.确定螺丝锁到位后,方可松手.

6. 顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.

产生原因:    

a.力矩过大
b.螺丝与被锁件之间配合不好
c.螺丝过长或过粗

改善原因:     

a.调小力矩
b.改短或改细螺丝

7.螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.

产生原因:   

a.力矩小,锁的时间过长
b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面
c.批头损坏


三、不良批头易造成的不良

1.崩牙:

批头的十字槽头缺牙(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打滑缺口)

2.缺口,磨损:

批头的十字槽头牙上有缺口、磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打滑缺口)

solidworks非标机械设计
每天学一点机械设计相关知识,点滴积累,快速进阶高级工程师!
 最新文章