模具制造禁忌

汽车 2024-10-12 14:36 北京

近年来，我国国民经济的高速稳定增长带动模具工业迅速发展。模具工业对模具设计与制造、材料成形与控制、机械设计制造及其自动化等专业的技术应用性人才培养提出了更高要求。为适应培养现代模具制造技术人员的需要，编者总结近十几年模具生产和教学方面的经验，参考国内外有关著作和论文的精华，按照理论联系实际、突出生产应用、更新知识的思路编写了本书。

《模具制造禁忌》内容包括模具制造概述、冲压模具制造禁忌、塑料成型模具制造禁忌、其他模具制造禁忌。为适应培养模具生产一线应用型专业技术人才的需要，《模具制造禁忌》这本书强调应用能力培养，注重突出模具制造工艺知识要点和基本概念，强化理论联系模具生产实际。

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图书特点

通过模具制造基本概念、模具制造技术与典型模具制造工艺过程的介绍，使技术人员对模具制造有比较系统的了解。通过引用典型生产实例进行分析，用二维或三维图、产品实物图等直观表达模具制造过程中的禁忌，使技术人员能深刻理解所述内容，很好地掌握模具制造技术的知识要点，从而更好地培养技术人员分析和解决模具生产实际问题的能力。

拖动右侧滚动条可以查看禁忌实例

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近300个禁忌内容

冲压模具制造禁忌

冲压模具结构设计禁忌

1忌模架对称

2忌弯曲毛坯毛刺方向倒置

3忌不利于修模

4忌排样的搭边值过大或过小

5忌模架尺寸过大或过小

6忌忽视降低冲裁力手段

7忌忽视凸模强度

8忌忽视侧向力

9忌忽视排气孔

10忌忽视材料流动

11忌忽视限位块

12忌忽视安全操作

13忌忽视校正弯曲要点

14忌忽视对称弯曲

15忌忽视送料方向

16忌忽视人机工程

17忌忽视模具强度

18忌局部凸起

19忌又大又薄的水平面

20忌忽视内应力

21忌壁厚不均匀

22忌镶块刃口边界与卷料边界平齐

23忌冲孔无防吸功能

24忌托料架进料端无导入或超出模具

25忌聚氨酯压料未考虑变形

26忌冲压拉深模限位块受力悬空

27忌压边圈调压垫布置不合理

28忌拉深成形排气不畅

29忌压边圈封闭筋槽无漏油孔

30忌镶块分块线与板料流入方向一致

31忌侧冲异形孔凹模套无防脱、防转

32忌侧冲孔无防堵料

33忌同序修边冲孔间距太小

34忌上模修冲块无卸料装置

35忌滑料板过长

模具制造禁忌

36忌冲头固定座设计在修边镶块上

37忌过桥翻整镶块琐碎

38忌凸模脱料面背空

39忌压料芯与凹模分界位置固定

40忌翻整压芯行程小

41忌翻边顶出器设计不合理

42忌驱动块挡墙方向错误

43忌双动斜楔取件安全距离小

44忌侧修镶块弹顶销提芯时干涉

45忌隐冲模具压芯无平衡块

46忌侧压料力不足

47忌高精度工作区斜楔无V形导向

48忌导板式落料模导板较薄、凸模脱离导板

49忌导料板的厚度随意设计

50忌用侧刃定距的级进模送料步距与侧刃切去的长度不一致

51忌正装复合模的结构设计时，如果采用定位销，未设计避让孔，或未采

用活动定位销

52忌倒装复合模的结构设计时，凹模采用直刃壁，且凸、凹模壁厚较小

53忌级进模结构设计时，工步数较多，无侧压装置，凸凹模设计不方便刃

磨和维修

54忌弯曲模结构设计时，用固定的结构生产各种弯曲件

55忌弯曲模设计时，未在结构上考虑增加防止坯料偏移的零件，未增加凸

模和凹模的修正值

56忌设计制造弯曲模时，凸模圆角半径做成最大允许尺寸

57忌拉深模结构设计时，没有设计压边限位机构，无顶件装置

58微型孔网板模设计禁忌

59不锈钢L形支架设计禁忌

60铰链卷圆件级进模设计禁忌

61带压边反向拉深模设计禁忌

62圆筒形级进拉深模修边余量计算禁忌

63忌浮动导料销与卸料板上相对应避让沉孔深度不匹配

64忌倒角处周边深浅不均

65顶部带网孔盒形拉深模设计禁忌

冲压模具工艺流程及加工制造禁忌

1忌制件折弯圆角半径过大或过小

2忌制件折弯直边过小

3忌制件折弯孔边距过小

4忌制件折弯形状和尺寸的对称性相差过大

5忌忽视制件局部弯曲边缘设置卸荷孔槽

6忌忽视制件窄边弯曲工艺切口

7忌忽视制件弯曲工序中的回弹

8忌用普通弯曲方法弯曲半径很大的制件

9忌忽视弯曲模结构中的制件毛坯偏移

10忌弯曲模结构使材料在合模后产生严重的局部变薄和划伤70

11忌弯曲件采用弹性模量小的材料

12忌弯曲件采用屈服强度高的材料

13忌对于弯曲半径及弧度角均很大的弯曲件，采用普通弯曲方法

14忌长带料的弯曲采用普通弯曲方法

15忌变截面的零件采用一般滚压成型方法

16忌管材与型材的弯曲采用普通弯曲方法

17忌冲裁凸模与凹模的间隙过大或过小

18忌冲孔工艺以凹模为基准设定间隙

19忌用平凸模冲裁毛毡、皮革、橡胶、纸张和棉布等非金属

20忌精密冲裁的压边力太小

21忌精密冲裁间隙的选择过大或过小

22忌小孔径冲孔时采用直杆冲头

23忌拉深件凸缘与壁间外圆角半径过小

24忌拉深系数过大或过小

25忌矩形盒型件拉深，四个角部的间隙设定过大或过小

26忌拉深凹模圆角半径过小或过大

27忌拉深凸模的圆角半径设计过小

28忌拉深油的涂抹不分正反面

29忌冲压模具拉深工艺成型负角

30忌冲压模具工艺拔模面角度过大或过小

31忌冲压模具工艺先冲孔再翻边

32忌加工效率低

33忌超加工极限

34忌加工偏载

35忌冲压模具易损部位不易拆卸与装配

36忌冲压模具结构工艺性较差

37忌设计冲压模具，没有减轻工人的劳动强度

38忌级进模装配先装上模然后再装下模

39忌分段冲切废料采用平接连接排样

40忌后盖大圆角U形弯曲模底部设计为平底

冲压模具材料及热处理禁忌

1忌冲压模具零件各部分壁厚悬殊

2忌要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸过大

3忌模具零件尖角和突然的尺寸改变

4忌模具零件采用不对称的结构

5忌开口形模具零件的淬火处理

6忌淬火模具零件的结构太复杂

7忌模具零件刚度过小

8忌忽视局部淬火以减少变形

9忌模具零件的孔边距过小

10忌忽视零件的表面处理

11忌非真空热处理

12忌材料选择只顾成本而不计品质

13忌忽视锻造的作用

14忌模具材料选取和冲压件生产批量脱节

15忌模具材料选取与被冲压材料的性能、模具零件的使用条件不匹配

16忌忽视开发专用模具钢

17忌模具材料选取就高原则

18忌淬火时零件过热与过烧

19忌淬火模具零件表面出现斑点、腐蚀

20忌模具淬火零件表面出现软点

21忌模具零件淬火裂纹

22忌模具零件淬火硬度不足

23忌模具零件回火后表面有腐蚀

24忌模具零件退火后硬度过高

25忌模具零件回火脆性较大

26忌模具零件回火不充分

27忌模具零件退火组织中存在网状碳化物

28忌拉深模材质选择不合理

29忌修边模材质选择不合理

30忌翻整模材质选择不合理

31忌模具热处理不合理

冲压模具装配和试模的禁忌

1忌拆卸一个零件时必须拆下其他零件

2忌一个零件在同一方向上同时装入两个配合面

3忌忽视为拆装零件留有必要的操作空间

4忌忽视错误安装而不能正常工作

5忌忽视采用特殊结构来避免错误安装

6忌忽视采用对称结构简化装配工艺

7忌忽视为难以看到的相配零件设置关联零件的引导部分

8忌忽视为了便于实现快捷和自动化安装而采用卡扣或内部锁定结构

9忌忽视紧固件头部应具有平滑直边

10忌忽视对模具设计、制造和装配的模块化

11忌忽视尽量减少现场装配工作量

12忌忽视模具标准件的选用

13忌忽视零件在损坏后应易于拆下并回收材料

14忌粗暴试模

15忌刃口材料选用不当

16忌废料盒斜度设置不合理

17忌忽视拉深材料变薄率

18忌忽视模具的闭合高度

19忌忽视导向组件的配合间隙

20忌忽视导向组件与上下模的位置公差

21忌忽视模架的滑动性

22忌模具镶块挡墙、挡键及定位键不合理

冲压模具维修保养禁忌

1忌忽视模具维修工作台的合理高度

2忌忽视凸模故障及维护

3忌忽视凹模故障及维护

4忌忽视凸模和凹模间隙的维护

5忌忽视导正销的维护

6忌忽视冲孔废料上浮

7忌忽视模具的整体保养

8忌忽视模具配件关系的维修保养

9忌忽视拉深模凸模、凹模维修保养

10忌忽视导向零件的维修保养

11忌忽视弹性零件的特征

12忌修边刃口倒梢

冲压模具制造其他禁忌

1忌冲压受力点与支持点距离太远

2忌模具采用悬臂结构时悬臂长度过大

3忌模具中存在不平衡力

4忌冲压模具中的铸件存在铸造应力

5忌模具中的细杆零件承受弯曲应力

6忌冲压模具中的受冲击载荷零件刚度过大

7忌因模具中的大零件局部磨损而导致整个零件报废

8忌忽视模具零件磨损后的调整

9忌忽视冲压模具采用防尘装置防止磨粒磨损

10忌冲压模具无上下模防反

11忌压芯力源布置不合理

12忌冲压模具型面背空不合理

13忌上模镶块拆装不便

14忌异形孔废料堆积

塑料成型模具制造禁忌

塑料成型模具结构设计禁忌

1电视机遥控器盒浇注系统设计禁忌

2锥台盒浇注系统设计禁忌

3壳体浇注系统设计禁忌

4手机框架注射模浇注系统设计禁忌

5椅盒注射模浇注系统设计禁忌

6平板式计算机底板浇注系统设计禁忌

7轴承套浇注系统设计禁忌

8垫片浇注系统设计禁忌

9垫圈浇注系统设计禁忌

10“长条盒”亮痕禁忌

11菱形件几何形状重叠禁忌

12弧形板熔接痕禁忌

13垫片浇注系统禁忌

14耳罩圈浇注系统禁忌

15卡板座变形禁忌

16护盖浇注系统禁忌

17“片” 流痕禁忌

18“壳体”变形禁忌

19“内光栅”变形禁忌

20“拨杆臂”翘曲变形禁忌

21滤气片填充不足缺陷禁忌

22转换开关超高精度禁忌

23三通接头长型孔抽芯禁忌

24外手柄上浇注系统设计禁忌

25拉手缺陷禁忌

26注射模结构方案设计禁忌

27忌塑件未做拔模设计

28忌塑件设计壁厚不均1

29忌塑件未进行预变形结构设计

30忌未按塑件横纵向分别取值缩水率

31忌在塑件收缩小处设置进料口

32忌多流道浇口进料不平衡

33忌PC表面件用针阀热流道进料

34忌PC塑件用扇形浇口进料

35忌PC零件在顶杆处设置潜伏式浇口进料

36忌PC零件大正面处设置点浇口进料

37忌圆筒形状产品从侧面（潜伏式）浇口进料

38忌蓄电池槽从型芯中心面处设置进料浇口

39忌3Cr2Mo模具钢进行淬火处理

40忌透明塑料产品模具选用不注重化学成分分析

41忌PP塑件模具冷却不充分

42忌大型芯固定板太薄

43塑料成型模具型腔设计禁忌

44压注模设计忌不考虑排气与溢料

45挤出成型模机头设计禁忌

塑料成型模具工艺流程及加工制造禁忌

1注射模成型零件加工工艺禁忌

2压缩模凸、凹模加工工艺禁忌

3塑料模型腔电火花成形加工忌电极不符合要求

4型腔电火花加工忌排屑和排气差

5精密型腔电火花加工忌使用较大电规准

6高速切削加工过程忌不平稳

7高速切削中刀具的选择及装夹禁忌

8研抛过程中粗、精研磨剂忌混用

塑料成型模具材料与热处理禁忌

1选用塑料模具材料时忌没有充分考虑其成型性能

2塑料模具成型零件用材料忌表面抛光性能太差

3塑料模具成型零件热处理忌芯部韧度不足

4塑料模具热处理过程中忌变形量过大

塑料成型模具的装配与试模禁忌

1塑料注射模装配与试模禁忌

2塑封模装配与试模禁忌

塑料成型模具维修保养禁忌

1塑料成型模具维修禁忌

2塑料成型模具维修保养禁忌

其他模具制造禁忌

压铸模具制造禁忌

1压铸件表面冷格与冷格贯穿，并有金属流痕迹的禁忌

2压铸件表面凹坑、顶凸、划痕、裂纹禁忌

3压铸件表面推杆印痕、不光洁、粗糙的禁忌

4压铸件表面裂纹或局部变形的禁忌

5压铸件壁内气孔的禁忌

6压铸件表面气孔的禁忌

7压铸件表面缩孔的禁忌

8压铸件外轮廓不清晰、不成型、局部欠料的禁忌

9压铸件部分未成型、型腔未充满的禁忌

10压铸件锐角处填充不满的禁忌

11压铸件结构疏松、强度不高的禁忌

12压铸件内含杂质的禁忌

13压铸过程中，金属液溅出的禁忌

14黏模（拉模）的禁忌

15烧结的禁忌

16变形的禁忌

17挂铝的禁忌

18皱纹的禁忌

19缩裂的禁忌

20流痕和花纹的禁忌

21摩擦烧蚀的禁忌

22冲蚀的禁忌

23异常偏析的禁忌

24破断冷硬层的禁忌

25压铸件飞边与披锋的禁忌

复合材料成型模具制造禁忌

1手糊成型工艺禁忌

2模压成型工艺禁忌

3吸附预成型工艺禁忌

4缠绕玻璃钢制件工艺禁忌

5拉挤成型工艺禁忌

6RTM成型工艺禁忌

7热压罐成型工艺禁忌

8模塑料模压成型工艺禁忌

9复合材料制品成型模工作面脱模斜度的禁忌

10复合材料制品成型模工作面表面粗糙度值选取的禁忌

11复合材料制品成型面延伸尺寸的禁忌

12复合材料制品切割尺寸标志的禁忌

13复合材料制品切割加工方法禁忌

14复合材料制品手糊或喷射成型禁忌

15玻璃钢供氧面罩外壳单模成型禁忌

16弯形外壳内抽芯与脱模禁忌

17弯形外壳热压罐成型的禁忌

18多个凸台形体头盔外壳袋压成型的禁忌

19多个凸台形体头盔外壳皱折的禁忌

20警用防弹头盔外壳成型的禁忌

21玻璃钢罩壳成型的禁忌

22供氧面罩外壳激光切割夹具的禁忌

23头盔外壳激光切割夹具的禁忌

来源：金粉商城

编辑：何美责任编辑：邵玉洁审核人：吕建新

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