本公众号之前有文章《工艺管道保温层厚度及热损失计算》详细讲解了保温材料选用、管道保温层厚度计算、热量散失计算等，如需了解详细的计算方法可点击标题链接或在公众号首页搜索“管道保温层”等关键词。
本文重点讲解设备（圆筒形设备或平面设备）保温层厚度计算及散热损失计算。
1，设备保温层要求及选材
凡具有下列情况之一的设备、管道、阀门等必须采取隔热措施。
1.1 表面温度大于50°C以及根据生产工艺需要外表面温度50°C的设备和管道。
1.2 介质凝固点高于环境温度的设备和管道。
1.3 表面温度超过 60℃的不需要隔热的设备和管道，但需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤隔热层：
(1) 距离地面或工作平台的高度小于 2.1m;
(2) 靠近操作平台距离小于 0.75m;
1.4 需阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中由于温度升高造成冷量损失。
1.5 需阻止低温设备及管道外壁表面凝露。
1.6 因外界温度影响而产生冷凝液从而腐蚀设备管道。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、珍珠岩、硅酸铝纤维、微孔碳酸钙、泡沫塑料等多种类型。具体怎么选择保温层需根据设备外壁温度及周围环境温度、材料导热系数、材料密度等，选择保温材料需根据各项参数综合对比来决定。
保温材料是否做得越厚越好呢？在一般情况下应同时满足管道或设备散热损失与保温层的经济厚度的要求，可参考GB-4272-92《设备及管道保温技术通则》的要求。2，设备保温层厚度及热损失计算
关于设备保温层厚度的计算，参考HG/T 20570.11-95《隔热、保温类型的选用》的介绍和计算方法，整合参考资料内的公式和计算逻辑，以某工厂的热炉设备实际参数为例，编辑了《设备保温层厚度及热损失计算书》。
该计算书的使用说明如下：
2.1，使用说明：黄底单元格是设备及介质参数（外壁长宽或直径、设备长度，介质流量、密度比热等）、环境温度、风速等数据等，需按实际输入；
蓝底单元格是需要计算的值，Excel会根据输入值进行自动计算，得出需求的数据。
a, 设备及环境信息，需按实际数量填写；
b, 热量损失及保温层计算，详细的计算数据及结果输出；
c, 实际使用状况，用于验证计算是否有偏差。
2.3，计算附属资料（常用绝热材料的主要技术性能）：
本计算书是小编参考相关资料编辑的，计算数据也在工厂验证过的，对应计算设备绝热层厚度非常实用。如果你想要该计算表格，可联系管理员，发5~5.8红包即可获取。
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