1.进入锅炉的给水为什么必须经过除氧？
答：这是因为如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备使用寿命；防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其他气体，这一过程称为给水的除氧；
2.再热器的作用是什么？
答：提高热力循环的热效率；提高汽机排汽的干度，降低汽耗，减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀；提高汽轮机的效率；进一步吸收锅炉烟气热量，降低排烟温度；
3.暖管速度过快有何危害?
答：暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力；另外，暖管时升温速度过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全；
4.什么是RB保护？
答：当锅炉的主要辅机（如给水泵、送风机、引风机、一次风机、磨煤机）有一部分发生故障时，为了使机组能够继续安全运行，必须迅速降低锅炉及汽轮机的负荷；这种处理故障的方法，称为锅炉快速切回负荷RB保护；
5.提高直流炉水动力稳定性的方法有哪些？
答：1）提高质量流速；2）提高启动压力；3）采用节流圈；4）减小入口工质欠焓；5）减小热偏差；6）控制下辐射区水冷壁出口温度；
6.锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大？
答：主要有：排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大；
7.尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的？
答：燃料中的硫燃烧生成SO2，SO2与烟气中的氧结合生成SO3，当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上，造成受热面的低温腐蚀；空气预热器的冷端易出现低温腐蚀；
8.运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？
答：减少排烟量；保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风；减低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰；减少制粉系统漏风；
9.锅炉方面的经济小指标有哪些？答：锅炉方面的经济小指标有：热效率、过热汽温度、再热汽温度、过热汽压力、烟气含氧量、排烟温度、漏风率、灰渣和飞灰可燃物含量、煤粉细度和均匀性、制粉单耗、点火及助燃用油量等；
10.要使煤粉迅速而又完全燃烧，应满足哪些条件？
答：1）炉内要维持足够的温度； 2）要供给适量的空气； 3）燃料与空气的良好混合； 4）足够的燃烧时间；
11.简述锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施？
答：1）控制一次风量，适当降低一次风速，提高一次风温； 2）合理使用二次风，控制适当的过量空气系数； 3）根据燃煤情况，适当提高磨煤机出口温度及煤粉细度，控制制粉系统的台数； 4）尽可能提高给粉机或给煤机转速，燃烧器集中使用，保证一定的煤粉浓度； 5）避免低负荷运行，低负荷运行时，可采用滑压方式，控制好负荷变化率； 6）燃烧恶化时及时投油助燃； 7）采用新型稳燃燃烧器；
12.投入油枪时应注意的问题？
答：1）检查油管上的阀门和连接软管等有无漏泄； 2）检查油枪和点火枪等有无机械卡涩； 3）就地观察油枪着火情况，有无雾化不良，配风不当的情况； 4）油温和油压要符合规定； 5）油中含水较多时，要先放水后再启动油枪；
13.炉底水封破坏后，为什么会使过热汽温升高？
答：锅炉从底部漏入大量的冷风，降低了炉膛温度，延长了着火时间，使火焰中心上移，炉膛出口温度升高，同时造成过剩空气量的增加，对流换热加强，导致过热汽温升高；
14.煤粉气流着火点的远近与哪些因素有关？
答：1）原煤挥发分； 2）煤粉细度； 3）一次风温、风压、风速； 4）煤粉浓度； 5）炉膛温度；
15.什么是灰的性质？
答：灰的性质主要是指其熔化性和结焦性；熔化性影响炉内的运行工况，结焦性则影响对流受热面的积灰性能；
16.直流锅炉主蒸汽温度高的原因？
答：1）煤水比失调；2）减温水系统故障或自动失灵,减温水流量不正常减少；3）过热器处发生可然物在燃烧；4）燃料结构或燃烧工况变化；5）炉膛火焰中心抬高；6）炉膛严重结焦；7）受热面泄露,爆破；8）给水温度升高或风量过大；
17.为什么直流锅炉启动时必须建立启动流量和启动压力？
答：汽包锅炉启动时，水冷壁的冷却依靠逐步建立的自然循环工质；直流锅炉不同于汽包锅炉，启动过程中必须有连续不断的给水流经蒸发段以冷却之；同时为了保证受热的蒸发段不致在压力较低时即发生汽化，使部分管子得不到充分冷却而烧坏，直流锅炉启动时还需建立一定的启动压力；
18.简述磨煤通风量与干燥通风量的作用，两者如何协调?
答：1）送入磨煤机的风量，同时有两个作用，一是以一定的流速将磨出的煤粉输送出去，另一作用是以其具有的热量将原煤干燥；考虑这两个方面，所需的风量分别称为磨煤通风量与干燥通风量；协调这两个风量的基本原则是：首先满足磨煤通风量的需要，以保证煤粉细度及磨煤机出力；其次保证干燥任务的完成是用调节干燥温度实现的；
19.何谓水和水蒸汽的一点、两线、三区、五态？
答：一点：临界点两线：上界线（即饱和蒸汽线），下界线（即饱和水线）三区：液态区、湿蒸气区、过热区五状态：未饱和水、饱和水、湿蒸气、干饱和蒸气、过热蒸气
20.直流锅炉为什么启动速度快？
答：机组启动停止一般都受限于壁厚部件的热应力；自然循环锅炉因为有厚壁汽包，启动时内外壁温差、上下壁温差大，应力和汽包内压力所产生的应力组合成复合应力；因此上水，升压速度均受到限制；而且其金属重量和储水量小，因而锅炉的储热能力差，所以其增减负荷允许的速度快；
21.空预器积灰堵塞现象和原因？
答：现象空预器出口烟气压力，热一、二次风压发生有规律的波动，周期约为60s；堵塞严重时锅炉整个风烟系统均发生上述波动；空预器烟气、热一、二次风进、出口压差增大；原因启动初期吹灰不充分，吹灰蒸汽温度低；长期燃用高硫煤；锅炉长期低负荷运行，排烟温度控制过低；省煤器发生泄漏或空预器消防、冲洗水门关闭不严，有水进入空预器；空预器长时间未进行吹灰或吹灰时疏水未排尽；空预器水冲洗后烘干不彻底；
22.负荷调整注意事项?
答：当机组负荷变化时粗调使煤量、风量和水量快速地变化到预定值，使机组负荷的变化基本到位，并通过细调最终使负荷、主汽压力、温度的稳定于目标值；超临界机组调整燃料量的同时，给水应配合调节，防止水燃比严重失调，造成参数的大幅度波动，保证汽压、分离器出口温度可控；机组负荷调节时，若调节幅度较大，应及时启、停制粉系统，维持磨煤机最佳出力下运行；值长在接到调度命令后，通知值班人员作好调整负荷的准备；在负荷变化过程中，应密切注意主汽压力、温度，出现任何不正常情况应立即停止改变负荷，待查明原因后继续进行；
23.低温省煤器系统放水操作？
答：开启低温省煤器系统各空气门进行泄压；低温省煤器系统压力小于0.1MPa开启系统各放水门，直至全部水排空；
24.省煤器泄漏如不停运的危害？
答：1）排烟温度降低，造成空气预热器低温腐蚀；
2）造成空气预热器堵灰；
3）进入水冷壁的水量减少，造成水冷壁金属温度超温；
4）容易造成电除尘器极板粘灰，影响除尘效果并且可能造成灰斗和输灰管线堵灰；
5）可能造成引风机过负荷；
25.什么是膜态沸腾？
答：水冷壁在受热时，靠近管内壁处的工质首先开始蒸发产生大量小汽泡，正常情况下这些汽泡应能及时被带走，位于水冷壁管中心的水不断补充过来冷却管壁；但若管外受热很强，管内壁产生汽泡的速度远大于汽泡被带走的速度，汽泡就会在管内壁聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”，隔开水与管壁，使管壁得不到及时的冷却；这种现象称为膜态沸腾；
26.回转式空气预热器常见的问题？
答：回转式空气预热器常见的问题有漏风和低温腐蚀；回转式空气预热器的漏风主要有密封（轴向、径向和环向密封）漏风和风壳漏风；回转式空气预热器的低温腐蚀是由于烟气中的水蒸汽与硫燃烧后生成的三氧化硫结合成硫酸蒸汽进入空气预热器时，与温度较低的受热面金属接触，并可能产生凝结而对金属壁面造成腐蚀；
27.影响空气预热器低温腐蚀的因素和对策？
答：影响空气预热器低温腐蚀的因素主要有烟气中三氧化硫的形成、烟气露点、硫酸浓度和凝结酸量、受热面金属温度；减轻和防止空气预热器低温腐蚀措施有：提高空气预热器金属壁面温度；采用热管式空气预热器；使用耐腐蚀材料；采用低氧燃烧方式；采用降低露点或抑制腐蚀的添加剂；对燃料进行脱硫；
28.回转式空气预热器的密封部位有哪些？什么部位的漏风量最大？
答：在回转式空气预热器的径向、轴向、周向上设有密封；径向漏风量最大；
29.不同转速的转机振动合格标准是什么？
答：额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；
额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；
额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；
额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm；
30.轴承油位过高或过低有什么危害？
答：油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量；油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。
