对于负压燃烧锅炉，如果炉膛正压运行，则炉烟往外冒出，既浪费能源又影响设备和工作人员的安全；反之，如果炉膛负压太大，又会使大量的冷空气漏入炉膛内，降低炉膛温度，增大了引风机负荷和排烟带走的热量损失。所以保持炉膛压力在合适范围内运行是非常重要的，引起炉膛压力波动的原因很多，下面进行分析。
1、锅炉脱硫系统工况变化，如启动浆液循环泵引起的烟道阻力增加。
处理：
1）辅控停运或启动设备之前及时与集控联系，保证工况稳定
2）如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除自动，手动调节。
2、锅炉掉焦引起炉膛负压波动。
处理：
1）注意燃烧情况，燃烧不稳定时投油助燃，避免掉大焦时造成灭火。
2）平时加强燃烧调整，加强吹灰，降低结焦的可能性。
3）合理调整风煤配比，尽量减少结焦。
3、引风机静叶及挡板故障引起炉膛负压波动。
处理：
1）若引风机静叶卡涩，首先限制负荷，活动引风机静叶无效，就地手摇，使两台风机出力平衡。
2）引风机静叶执行机构脱落无法调整，降负荷停运故障风机。
4、空气预热器堵灰引起炉膛负压波动。
处理：1）加强空气预热器吹灰。
2）带不上负荷必要时限制负荷，以免引起风机喘振。
5、四管泄漏引起炉膛负压波动。
6、空气预热器、尾部烟道再燃烧引起炉膛负压波动。
处理：
1）立即采取调整燃烧和受热面吹灰等措施，降低烟气温度。
2）预热器发生燃烧应投入吹灰或消防水。
3）省煤器、空气预热器等处发生再燃烧无法控制时，或排烟温度上升至
7、磨内存粉过多，启磨时造成炉膛压力突变。
处理：
1）启磨前适当增加通风时间，启动后适当减少通风量。
2）启磨前适当降低炉膛负压。
8、投油造成炉膛压力突变。
处理：
1）避免多支油枪同时投入。
2）油枪雾化片掉，大量燃油进入炉膛，投油时监视油量。
9、燃烧不稳定引起炉膛负压波动。
处理：
1）根据火检，投油稳燃。
2）尽量保证燃烧器集中运行，减少隔层运行。
3）燃烧不稳定，适当调高负荷，强化燃烧。
4）调整二次风、提高磨煤机出口温度、将少一次风量提高煤粉浓度。
13、炉底水封破坏引起炉膛负压波动。
处理：
1）将引风机自动解除，维持炉膛微负压允许，尽量减少冷风进入炉膛，适当降低机组负荷，加强风量调节，防止低风量保护动作，及时联系除灰人员尽快恢复炉底水封。
2）注意调整主、再热气温，防止主、再热蒸汽和受热面大幅超温，否则应快速降负荷。
3）炉膛正压运行期间不得在炉侧久留，炉膛压力恢复负压运行，检查炉膛周围有无着火隐患。
14、风机喘振引起炉膛负压波动。
处理：
1）检查风机动、静叶开度及电流是否正常。
2）将风机自动解手动调节。
3）根据负压情况降低机组负荷。
4）手动减小风机静叶开度，降低风机出力，使风机落入正常
工作区域。
5）监视并调整好另外一侧运行风机参数，避免风机电机过流，
或炉膛负压急剧增大。
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