在瓦楞包装印刷领域，散单业务的处理是一项复杂的系统工程。数码印刷虽解决了前道印刷环节，但后道工序也面临着多样化的需求，使用优质设备和方法对于提高后道产能和效率至关重要。智能软切散单王开槽机是沧州大海纸箱设备制造有限公司（以下简称“大海”）专门针对散单而研发生产的一款全伺服真空吸附的智能开槽机，已在龙口瀚森包装有限公司（以下简称“瀚森”）投入使用达一年有余，此次全瓦通前往瀚森工厂内部，深入探究大海开槽机是否能满足大批量散单的生产需求。
瀚森作为一家三级厂，业务涵盖黄板纸箱与彩印纸箱的生产。其黄板纸箱以出口外箱为主，印刷版面相对简易，多为一些简单文字。因其订单纸箱尺寸繁多，大小各异，甚至包含极小尺寸的订单，因而相较于前道印刷环节，此类订单的难点更在于后道处理。
在瀚森的厂房布局中，大部分空间用于库存与备货，生产设备仅包括一台分纸机、一台数码印刷机、一台大海开槽机以及一台用于制作异形箱的雕刻机。在其订单构成中，散单占据多数，每日需完成数百款订单，这些订单均依赖于大海开槽机进行后道处理。
在瓦楞包装行业的后道工序中，开槽机的基本功能大同小异。在实际生产过程中，开槽机首要需满足无限延长这一基本要求，当前市场上的大部分设备均可满足这一点。而为了进一步提升机器的适用性，设备所能达到的最小进纸尺寸成为行业关注焦点。大海开槽机的整个传输结构采用吸风皮带设计，最小进纸尺寸可低至170mm。该设备配备12个伺服电机，所有定位操作均通过伺服定位系统完成。得益于吸风皮带的应用，皮带间距得以紧密排列，为设备的高精度运行提供了保障。在后道成型工序中，压线效果至关重要，全瓦通在现场展示了170mm纸板的压线效果，纸箱成型表现良好。
在应对大批量散单生产需求时，换单效率的高低直接影响整体生产效率，提高后道换单速度主要有扫描二维码和直接对接ERP生管系统两种方式。全瓦通此前指出，换单时间控制在10秒以内，才能够真正满足当下散单后道处理的产能要求，否则很难保证高效生产。大海开槽机采用扫码方式实现快速换单，整个换单过程仅需短短数秒。
此外，纸板厚度的准确性对于送纸环节至关重要，若厚度出现偏差，送纸过程中极易出现卡纸问题。大海开槽机的操作台配置了专门用于测量纸板厚度的装置，这一设计有效提高了换单速度与换单的准确性。大海开槽机可高效生产大小盖、对口箱及天地盖等多种规格的纸箱，对于常规的对口箱，每小时可生产7000-8000片。对于纸箱厂而言，这样的产能基本可适配五台扫描机或者两台高速数码直出机的配置，为整体生产流程提供了高效的衔接。
随后全瓦通来到瀚森的彩印车间。瀚森的彩印车间配备了胶印机，后道工序也承担着彩箱的生产任务，主要生产酒饮、汽车零配件等产品的包装。据悉，瀚森在完成散量的彩印订单时，为保证订单质量，通常会超量备货，这也导致仓库库存积压、利润无法保障。因此，无论黄板纸箱或是彩印纸箱，如何处理散单仍是一个有待研究解决的难题。
当前，订单多为散单已成为瓦楞包装印刷行业的普遍现状。如何妥善应对散单，如何高质量完成散单是一个涉及多环节的系统工程。尽管瀚森现阶段已经拥有数码印刷机和大海开槽机这类先进设备，但是仍然需要研发能够与设备高效对接的智能软件，并建立自动化程度更高的仓库管理体系。此外，如何进一步提高发货效率和转运速度，从而向欧洲瓦楞包装企业的“准时交付、零库存”标准看齐，这也值得整个行业进一步探讨与摸索。
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