在当今瓦楞包装行业，日趋复杂的订单结构和竞争局势倒逼着包装企业思考未来发展趋势，单机改联动线也成为行业趋势之一。以农产品包装箱订单为例，由于这些订单大多需要冷链运输和冷库储存，糊箱方式在此情境下并不适用，钉箱处理则成为首选。此外，很多发往新疆、西藏等高海拔地区的订单，因为物品包装袋在特殊环境下易爆，进而容易撑破纸箱，于是订单结构也逐渐由糊箱转为更为牢固的钉箱。以上种种无一不在证明，在微利时代，联动线可综合完成多种订单，帮助企业节省成本、提高效率，从而挖掘新的盈利点。
近日，无锡唐诚机械有限公司（以下简称“唐诚”）为绍兴山川纸业有限公司（以下简称“山川纸业”）将单印刷机升级改造为下折钉粘联动线 X-320的举措，在业内引起了广泛关注。
山川纸业的订单主要为大尺寸的化纤箱，且订单量庞大，对钉箱的需求较高。唐诚针对这一特点，以一台老印刷机为起点展开改造，在联动线前面精心配置了清废单元，其主要功能是修边开槽。在整个联动线中，修边和废料处理至关重要，若处理不当，废料被带入后部的成型部，将会导致卡机，严重影响生产效率。联动线内部配置了喷胶系统，并配备辅助成型轮助力纸箱成型。整个成型部采用了先进的整条系带传输方式，确保了纸箱在成型过程中的稳定性和流畅性。
作为下钉式联动线，其拍齐和打钉部分是核心亮点。拍齐部分采用不停顿拍齐技术，通过后推挡板进行有力推动，并对前后位置进行精准校正，这种方式极大地提高了生产速率，相比其他拍齐方式效率更高。核心的钉头采用了跑步钉（也叫骑马钉），每分钟打钉可达1200钉以上，而且在高速打钉过程中，对纸箱面纸的破坏力极小，保证了纸箱的质量。在考量下钉式联动线的性能时，力度是关键因素，横压的设计方式不容忽视。从整个机头的结构来看，上面设有调整装置，底座和钉头能够同步移动，可灵活调整打钉尺寸和过纸尺寸，这种精细的设计保证了打钉的精准度和力度的均匀性。
全瓦通现场抽取一批纸板检查成型情况，结果令人欣喜。纸箱无剪刀差和大小缝问题，跑步钉效果卓越，纸面完好无损。再查看纸箱内面，钉子反勾排列整齐，没有漏钉或脱钉现象。这足以见得这条联动线运行稳定，生产质量极高，在场参观人员一致表示认可和称赞。
在联动线的实际运行中，换单效率直接决定了开机效率。这条联动线完成的订单主要是尺寸较大、数量较多的订单。换单时只需输入尺寸，其余衡量尺寸、机器定位、收纸及打钉前后距离等数据便能自动调整，操作简便快捷。对于联线设备而言，快速调单是必备要素。该联动线单独换单仅需30秒，其生产速度可达113张/分钟，箱高约680mm，这样的运行速度在联动线领域堪称优秀。不仅如此，后道工序全部实现自动打包，还配备机械手进行码垛堆码，进一步提高了生产的自动化程度和效率。
从投资角度来看，单机改成联动线无疑是近几年瓦楞包装行业的明智之选，其投资回报率相当可观。对于订单量大的企业来说，相较于单机做分体式分工艺的做法，使用联动线进行生产的优势更为明显。据悉，唐诚的这条联动线在国内已经安装了20余台，这一数据充分表明单机改联动线是行业发展的必然趋势，它将引领瓦楞包装行业迈向新的发展阶段。
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