哈电电机
2024年度盘点
2024
01
学习贯彻全会精神
引领公司改革发展
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习宣传贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，认真贯彻落实党中央决策部署。制定《电机公司党委认真学习宣传贯彻党的二十届三中全会精神工作方案》，通过党委理论学习中心组、“三会一课”、主题党日、参加轮训等形式，深刻把握全会提出的重大思想观点、目标原则、决策部署，结合公司实际，把全会精神落实落细到企业改革发展之中。扎实开展党纪学习教育，将党纪学习教育融入职工日常。严格落实中央巡视整改要求，健全完善11项制度机制，制定13项整改专项工作方案，以巡视整改成效推动公司高质量发展。公司全年利润总额实现大幅增长，营业收入、市场签约额、全员劳动生产率更是达到历史新高度，在建设世界一流企业的征程中，不断提升发展速度与质量，为国家经济发展注入源源不竭的动力。
02
"三商"转型持续发力
水电市场行业领跑
坚持做强设备制造商、做优运维服务商、做大系统集成商，市场开发工作取得优异成绩，常规水电国内市场占有率、抽蓄市场占有率位居国内首位，持续保持行业领先。签约石台抽蓄、泰安二期抽蓄（变速）、两河口混蓄等12个抽蓄项目；中标南漳、旭龙等常规水电项目和单机容量亚洲最大6台16.5兆瓦区域大泵项目；中标白山、周宁、天生桥二级等改造项目，实现哈电机组改造项目中标率100%；中标大唐吕四港、上高等24个煤电项目，进一步提升了火电市场的行业地位；收获巴西朱比亚水电站第三批机电EPS改造项目和恒源张北、中核中原喊叫水等5个EPC项目；签约32台6.25兆瓦风力发电机供货合同，进一步扩大新能源产业规模；积极投身海洋强国建设，中标4个水下无人航行器项目5台产品及深海装备试验任务合同。
03
科技创新奋勇突破
发展动能不断迸发
坚持科技是第一生产力、创新是第一动力，组织完成省重大成果转化项目《超高水头400兆瓦级大容量抽水蓄能机组研制》验收；完成《大型可变速抽水蓄能机组研制》《高水头大型冲击式水轮机转轮锻件制造技术研究》等关键核心技术研发。获得上级科技奖励13项，其中《白鹤滩1000兆瓦水轮发电机组研制及应用》和《千兆瓦级汽轮发电机高效混合通风系统关键技术及应用》项目获2023年度黑龙江省科学技术奖一等奖。水力核心技术取得新突破，孟底沟项目水力模型同台对比第一，关键性能指标行业领先。国内首座、世界最高350米高水头冲击试验台正式投入使用，为推动行业技术进步和研发更高性能水电装备提供了重要支撑；联合建设国内首个高海拔现场试验室。哈电集团首席科学家覃大清荣获“国家卓越工程师”称号。
04
哈电品质叫响行业
精品助力用户成功
05
深化"三级书记抓质量"
质量工作行稳致远
制定“三级书记抓质量”年度专项实施方案，设立16项二级书记任务目标、221项三级书记任务目标、269项党建载体工程以及554项“大质量”相关群众性质量提升项目；完善质量激励制度，激发员工投身“三级书记抓质量”工作动力。开展“基于CIVA仿真超声相控阵对300兆瓦机组顶盖管路焊缝的技术研究与应用”“扎拉电站锻焊结构冲击式转轮无损检测方法研究”“抽蓄球阀密封环堆焊无损检测技术应用研究”。实现关键部件和装配优等品率100%，产品一次交检合格率99.99%，集团级质量攻关、质量改进项目计划完成率和指标达标率100%，主机产品性能指标达标率、性能试验完成及时率100%，全年无重大质量事故、无重大质量管理问题。公司荣获发电装备制造行业唯一的“质量强国建设领军企业”称号，《消除600兆瓦汽轮发电机定子线棒鼻端连接故障率》荣获中国职工技术协会QC小组成果一等奖。
06
高效生产擦亮品牌
央企担当赢得赞誉
07
扎拉转轮焊接成功
哈电再登水电巅峰
继成功制造首套世界最大单机容量冲击式水电机组配水环管后，世界首台最大单机容量、最大尺寸冲击式转轮焊接制造成功。世界首台单机容量500兆瓦扎拉水电站冲击式水轮发电机组转轮的跃然出世，破解了超大超厚低碳马氏体不锈钢强韧锻件焊接难题、攻克了复杂曲面超厚水斗高效高强韧焊接制造难关、掌握了超高结合强度表面强化制造工艺关键技术，标志着我国高水头、大容量冲击式水电机组的研制技术实现了重大突破，走在了世界前列。公司自主化研制的冲击式转轮能量转换效率达到世界先进水平，转轮采用锻焊结构，由1个轮毂锻件和21个水斗锻件组成，焊接后的重量超过90吨。作为国内唯一的500兆瓦级高水头、大容量冲击式水电机组研制及应用示范项目，扎拉机组是目前世界单机容量最大、功率最高、技术最先进且制造难度最大的冲击式水电机组，多项技术创新标志着我国水电装备制造取得重大突破。在数十年的技术开发过程中，公司先后参与研制了30座电站67台/套冲击式水电机组。
08
数字化建设不断加快
制造产能进一步提升
充分发挥数据平台作用，强化基础研究和原创能力，多个数字化车间、数字化单元建设取得突破性进展，为加快形成新质生产力持续积累新动能。线圈数字化车间EPC产线完成联调联试，产线单元自动化率达到70%；冲剪数字化车间自动化改造单元投入使用，实现冲片生产全过程数字化；控制数字化车间不锈钢管路智能化焊接产线、智能化液压实验室、智能化电气实验室顺利投产运行。水电分厂智装车间数字化压力试验平台、数字化虚拟装配单元正式投产；汽发分厂智能检测机器人（一代）研制成功并完成应用验证；冷作分厂智能打磨机器人完成产品件应用，智能气割焊接协作机器人完成顶盖焊接应用。镇江储能基地一期完成厂房建设，新购设备正式投入生产。所有建设项目达产后，水电产品年产能将从1000万千瓦跃升至2500万千瓦，火电产品年产能将从3000万千瓦跃升至4000万千瓦。
09
深化改革谋求发展
精益管理创造价值
10
供应链建设再升级
供稿|魏子添 各单位
编辑|魏子添
审核|富宏杰 张弘
