BC技术
结构原理：BC技术的金属电极和PN结均在电池背面，为正面创造了更多的吸光面积，从而提高了电池整体的转化效率，同时正面无栅线，可避免栅线遮光和积灰等问题，减少组件功率损失。
优点
高转换效率：正面无金属栅线遮挡，100%受光，并且通过双面钝化技术理论上可做到100%，能有效提升电池的光电转换效率，目前部分产品转换效率达到25.8%以上。
外观优势：正面无栅线，使得组件外观更加简洁、美观，在建筑一体化光伏（BIPV）等对外观要求较高的场景，如光伏幕墙、高档建筑屋顶等应用中独具优势。
低衰减率：钝化接触效果良好，能够有效控制电池的衰减，例如隆基的BC产品衰减仅是行业标准的1/5，保证了光伏系统长期稳定的发电性能。
高可靠性：只进行单面焊接，降低了硅片隐裂风险；在高温、弱光环境下的性能表现优秀，而且在光伏组件辐照不均或局部被遮挡的情况下，也能有较好的发电和可靠性表现。
缺点
工艺复杂：需要多次掩膜和光刻等复杂工艺，对生产设备和工艺控制的要求极高，这增加了大规模生产的难度。
成本较高：复杂的工艺导致生产成本降不下来，在一定程度上限制了其市场份额的
快速扩张。
双面率提升难：由于背面工艺复杂，在实现高双面率方面面临挑战
TOPCON技术
结构原理：TOPCon技术在传统的PN结晶硅电池基础上，在电池背面增加了一层很薄的隧穿氧化层（通常是二氧化硅）和一层掺杂的多晶硅层。隧穿氧化层能有效降低硅片和金属接触界面处的载流子复合速率，起到很好的钝化作用；掺杂多晶硅层可以收集从硅片中扩散过来的少数载流子，并传输到外部电路。
优点
较高的效率：通过在电池背面增加隧穿氧化层和掺杂多晶硅层，降低载流子复合概率，目前量产效率能达到25%左右，发电效率较高。
良好的双面发电性能：背面能够利用反射光进行发电，双面发电特性好，在一些可以利用地面反射光的应用场景下，可以有效提高发电量。
工艺相对成熟：和传统的光伏电池生产工艺有一定的继承性，生产工艺相对简单，更容易实现大规模量产，这有助于控制生产成本。
成本优势：由于工艺成熟，在大规模生产时能够较好地控制成本，使得产品在市场上具有一定的价格竞争力。
缺点
外观受限：正面有金属栅线，在外观上不如BC电池简洁美观，在对建筑外观要求高的场景应用中受到限制。
效率提升瓶颈渐显：随着技术的发展，其效率提升可能会逐渐遇到瓶颈，未来在效率竞争中可能会处于劣势。
BC技术和TOPCON技术对比
1. 结构方面
BC技术：电极和PN结都在电池背面，正面没有金属栅线遮挡，光线可以无遮挡地照射在电池正面，受光面积更大。
TOPCon技术：在传统的PN结基础上，在电池背面增加了一层很薄的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层，正面仍保留常规的金属栅线结构。
2. 效率表现
BC技术：由于正面无遮挡，理论上光电转换效率的提升空间较大。目前部分企业的BC电池产品转换效率可以达到25.8%以上，而且其正面100%受光，双面钝化技术理论上可做到100%，这些都有助于实现更高的效率。
TOPCon技术：其转换效率也较高，目前量产效率能达到25%左右。它主要是通过背面的钝化接触结构来降低载流子复合概率，从而提高电池效率。
3. 外观及应用场景
BC技术：正面无栅线，外观简洁、美观，更适合用于建筑一体化光伏（BIPV）等对外观要求较高的应用场景，像城市中的光伏幕墙、高档住宅屋顶光伏系统等。
TOPCon技术：外观和传统光伏电池类似，有正面的栅线。它在各种光伏应用场景都有广泛应用，包括大型地面光伏电站、工商业屋顶光伏电站等，特别是对于一些对成本较为敏感、对外观要求不高的场景优势明显。
4. 生产成本和工艺难度
BC技术：生产工艺较为复杂，需要多次掩膜和光刻等精细工艺，对设备和工艺控制要求极高，这导致其生产成本较高，大规模生产的难度较大。
TOPCon技术：工艺相对成熟和简单一些，和传统的光伏电池生产工艺有一定的继承性，在成本控制方面有一定优势，更容易实现大规模量产。
5. 双面发电性能
BC技术：在双面率提升方面面临一定挑战，不过企业也在不断改进。
TOPCon技术：有较好的双面发电性能，背面可以利用反射光等进行发电，能有效提高发电量，在一些可以利用地面反射光等场景下优势明显。
来源：中材新能源
