△ 图:项目开工仪式
文 / 慧敏 扶风
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2024年12月19日上午,中国石化齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造项目在淄博市据悉了隆重的开工建设仪式。山东省省委、省政府及中国石化集团公司、齐鲁分公司等高层负责人共同启动项目开工装置。
《内蒙古化工》注意到,该项目为改扩建性质,建设总投资高达2449335万元,建设周期为2年7个月。建设地点位于山东省淄博市齐鲁化学工业区中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司现有厂区内。建设总投资高达2449335万元,建设周期为2年7个月。
项目包括炼油和化工两部分
新建1000万吨/年常减压装置、新建210万吨/年高端碳材料装置、新建200万吨/年加氢裂化装置、新建100万吨/年连续重整装置、新建8万标米3/时干气制氢装置、新建8万吨/年硫磺回收装置、新建100万吨/年焦化汽油加氢装置、SSOT装置异地改造,与上述新建和改造装置相应配套的储运、公用工程、辅助设施的新建或改造,以及临齐线扩能改造。
新建100 万吨乙烯裂解装置,下游配套20万吨/年环氧乙烷装置、60万吨/年裂解汽油加氢、100万吨/年芳烃抽提装置、15万吨丁二烯抽提装置、20万吨离子膜烧碱产能恢复技术改造、废碱液处理装置、18万吨/年芳烃吸附分离装置、1#氯乙烯装置安全隐患治理共9套装置(单元)及储运、公用工程及辅助设施等系统改造。
具体看来,100 万吨/年乙烯裂解装置包含:乙烯裂解装置(原料预热、裂解单元、急冷单元、裂解气压缩单元、冷分离单元、热分离单元、乙烯制冷单元、丙烯制冷单元)及设置在装置界区内为该装置服务的辅助设施和公用工程(界区内蒸汽及凝液系统、化学品注入系统、燃料气系统及其它界区内辅助生产设施,除氧器和锅炉给水泵布置在装置界区内)。装置设计规模为:100万吨/年,年开工时数为8000小时,操作弹性为70%~110%。 装置主要原料为:石脑油、加氢尾油、丙烷和液化气、富乙烷气、富乙烯气。装置产品及副产品为:氢气、甲烷氢、乙烯、丙烯、混合碳四、裂解汽油、轻裂解燃料油(PGO)、重裂解燃料油(PFO)、循环乙烷、循环丙烷。装置裂解技术选择:中石化ST的CBL裂解技术,分离技术选择中石化ST的低能耗乙烯分离技术(LECT)。△ 图:项目开工仪式
另据《内蒙古化工》了解,中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司现拥有主要生产装置130余套,拥有炼油厂、橡胶厂、第二化肥厂、烯烃厂、塑料厂、氯碱厂、腈纶厂等主要生产厂,拥有热电厂、供排水厂、运维中心、检验计量中心等辅助生产单位。公司炼油综合加工能力1250万吨/年,乙烯产能80万吨/年,合成树脂130万吨、烧碱45万吨、橡胶30万吨、苯类50万吨、丁辛醇32.58万吨、丙烯腈26万吨、腈纶5.4万吨,热电装机容量50.4万千瓦。据悉,齐鲁石化(中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司)隶属中国石化集团公司,坐落于山东省淄博市,占地面积16.65平方公里。公司始建于1966年,经过54年的建设,现已发展成为一家集石油加工、石油化工、煤化工、天然气化工、盐化工为一体,配套齐全的大型炼油、化工、化纤联合企业。
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