近日,采油工艺研究院以提高现场配液效率和降低液体成本、储层伤害率为思路,在奇探1块开展了平台井干粉在线混配集团压裂施工。单平台累计使用干粉在线混配压裂液1.6万立方米,成功率100%,干粉加量低、减阻和携砂性能稳定,成本较常规压裂液低。压裂干粉的成功应用,标志着油田储层改造降本增效新添了一项工程利器。
奇探1块开展了平台井干粉在线混配集团压裂施工。肖瑞 摄
奇探1块夹层型页岩油是油田公司重点增储上产区块,储层具有基质渗透率低、天然裂缝不发育的特点,亟需新的低伤害、低成本的压裂液体系,确保施工安全、降低储层伤害、降低成本。下半年以来,采油工艺研究院始终坚持以创新创效为指导,以提产降本为核心目标,大力推广新技术、新工艺、新产品的应用,科学优选奇201-2-2井、奇201-2-3井、奇201-3-4井3口平台井开展干粉在线混配压裂液应用。
技术人员现场添加破胶剂。肖瑞 摄
该压裂液体系具有在线混配变粘、低摩阻、低伤害、耐高温、携砂性能好等特点。与乳液压裂液体系相比,稠化剂以干粉形式运输,并进行现场混配,液体配送更简便,解决了大规模施工压裂液提前配液、运输、储存及剩余液处理等问题,符合“简单、实用、快捷、经济”的现场需求。此外,在压裂过程中,施工排量、压力稳定,耐温达90摄氏度,能够有效在高温、高砂比以及各级排量下完成长时间、大规模、高效连续加砂,悬砂能力强,耐温效果好,高效助力了现场大型压裂施工。
技术人员现场讨论相关技术参数。肖瑞 摄
这次干粉在线混配压裂液体系在奇探1块的成功应用,大幅度提升了现场施工效率,降低了压裂的综合成本。下一步,采油工艺研究院将强化技术引领作用,进行实时评价试验效果、持续优化压裂液配方及施工工艺,积极推进新产品、新技术转化落地,为油田高质量发展不断提供新的技术思路和技术支撑。来源/采油工艺研究院 文字/冀瑜 编辑/张斌 审校/王琳