自动化立体库规划与设计(2)

文摘   2024-10-18 07:03   辽宁  



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自动化立体库规划与设计(1)

自动化立体仓库的参数选择与比较


自动化立体仓库参数选择最重要的是高度尺寸,高度尺寸直接影响占地面积、长度、宽度、起重运输机械的装卸效率及其技术经济指标的选择。影响货架高度选择的因素是:货物吞吐量和货物周转率(贮存期),以及订货发送时的配套方式,此方式取决于每一批货物的品种数目和单位数量。德国专家认为,货架的最佳高度在20~21m 范围内,也有部分德国专家 认为在 15- 20m之间为宜。美国克拉克公司认为, 货架高度在20m左右的单位费用最低。

最新的研究成果表明, 折算费用随货架高度H的变化见表1。


表1 折算费用随货架高度H的变化

 

许多国家的研究成果表阴,自动化立体仓库的最佳高度取决于容量:当容量为 1000t 至4000t时, 高度为12.6m; 当容量为6000t 或以上时, 高度为16.2m 。

由此可见各国关于货架最佳高度的意见是一致的,即在15- 20m之间。但根据可建自动化立体仓库的土地大小实际情况,大量事实表明,一些工业发达国家的自动化立体仓库高达30~50m以上。在70年代原苏联的一个汽车厂, 建成了39m高用千贮存汽车备件的自动化立体仓库。特别是日本,德国等工业发达国家,人口多,土地少,自动化程度高50m以上的自动化立体仓库拔地而起, 数量急增。此外,1975 年布拉格国际自动控制讨论会上有人预测,今后将要建造高达100m的多层仓库。提出这一预测的论据是:  当高层堆垛机托架的垂直运动速度提高到 100m/ min或更高时 , 货架高度的增加不会使仓库贮运机械的效率降低,而能大大节省库房的占地面积。


虽然有的把货架长度设计到150m , 但大多数专家一致认为 ,由 一台堆跺机上、下货的货架的最佳长度L在80-  120m 之间为宜。货架的最大长度取决于一台堆垛机在一条通道中所服务的货位数目。为保持H/ L== u y/ u X 均衡, 使堆珠机的托架垂直和水平移动平稳,推荐采用下列货架高度和长度比值:

货架最佳长度和高度与一台堆垛机按配套方式提取货

 

物数量和贮存期t( 昼夜)的依赖关系如图1。图1所示为货架的折算费用、高度、长度与货物贮存期的依赖关系曲 线。对这些曲线图的分析表明,上述种种因素对货架参数有很大的影响。其中,当一批货物的贮存期和单位货物容量增加时,货架的最佳高度和长度也随之增加。由曲线图可知, 当贮存期t=4 ~ 5 昼夜时 , H 的 变动范围 为 5 ~6 m; 当t=80 ~ 90 昼夜时, H 达20m。在确定贮存区货架参数时,折算费用是衡量最佳水平的客观根据。

 


a) 与配套方式的关系曲线

1-两种货物单位;2-三种货物单位;3-四种货物单位。


b) 1-与备品水平的关系曲线  2 -折算费用R与备品水平的关系曲线

图1 货架最佳参数关系曲线自动化立体仓库系统尺寸


自动化立体仓库主要是由高层货架、堆垛机、出入库台、周边机械和计算机控制系统等组成的立体仓库。自动化立体仓库的货架分类及其常用术语如下:

整体式货架:自动化立体仓库的货架和房屋固连一起, 屋梁、屋壁是立体仓库的组成部分。如图2所示。

屋梁 屋梁

 图2 整体式货架断面                             图3 分离式货架断面



分离式货架 :如图3所示分离式货架 , 自动化立体仓库的货架与房屋是完全分离的,各自独立的。

货位:货架中容纳装载单元的空间。

堆垛机:在货架巷道中搬运装载单元的起重设备。

拣选机械:这是用于人和物的堆垛起重机的一种。这是人力操作的堆垛机,不但能在货位中存取装载单元,而且能进行出入库作业。

活动导轨:改变堆堍机通道的装置。

货叉装置:在货位中存取装载单元的装置,一般具有左右导轨。

支撑:承载货物的悬臂。

货物:放入货架内的装载单元。

周期:计算出入库能力时单位时间内的动作重复次数。货架:容纳货物的钢架。

W 方向(跨度 ):与堆跺机行走方向垂直的方向。

L方向(长度):与堆垛机行走方向平行的方向。

排:在W方向上的货位数。

行:在L方向上的货位数。

层:在货架高度方向上的货位数。

货台:堆垛机在货架端交换货物的场所。

最大载荷:在自动化立体仓库中处理最大重量的装载单元(含托盘质量)用于设定额定载荷和计算托盘支撑用。

平均载荷:在自动化立体仓库中,各货位中的载荷(含托盘质量)之和除以实际存储的装载单元数(用质星表示)。平均载荷用于整体货架的强度计算。

起重载荷:堆垛机能负担的最大载荷。

额定载荷:从起重载荷中减去载货台后的载荷。

在线运转:管理自动化立体仓库的计算机实时进行信息管理和控制堆堍机。

离线运转:信息管理和堆跺机的运转是分别脱机管理。半自动运转:有手动操作和自动控制的行走、货叉升降及移叉等运转状态。

正常运转:正常进行存取货物的运转状态。包括正常待令的停止状态。

非正常运转:检查、调整和复位等的运转状态。

入库台:为了把货物放入货架,堆跺机进行取货和送货的装置。

出库台:为了从货架上取出货物,堆祩机取货、放货的装置。

货位和货物的关系

图4 所示为货位与货物的尺寸关系。为了统一 名称起见, 表2为其相关名称。

图4 货架与货物的关系


表2 与货位相关的名称




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