10月9日至10月18日，集团公司对六家设备管理样板单位的第二阶段工作进行了检查验收。
今年来，集团公司围绕生产现场整治与管理提升活动的持续开展，以精益设备管理（TPM）活动为抓手，精准发力、扎实推进，不断提升“设备全生命周期”的运行能力，赋能提质增效。特别是自第二阶段工作启动以来，六家样板单位在全面构建“以专职点检为核心，以运行点检和操作点检为支撑”的“三位一体”点检模式的基础上，深入开展“设备洗澡”活动，从单台设备入手，实施“发现问题、分析问题、解决问题、固化成果”的闭环管理策略，细化现场设备的六源治理，确保了源头排查与治理的完整性。在夯实全员设备管理基础工作上，六家样板单位通过开展专题培训、印发手册、开展“你问我答”互动及一对一互教互学等多样化的宣贯活动，广泛宣传普及TPM管理理念，提升全员对TPM的认知认同，激发了广大员工参与TPM活动的积极性。同时，在“设备专项改善”方面，六家样板单位聚焦降低员工劳动强度、改善作业环境，提升作业效率和降本增效等方面，实施了一系列针对性的专题改善，累计提报设备专项改善82项，完成改善46项，预估创效约151万，切实将精益设备管理转化为实实在在的精益成果，助力集团跑出降本增效“加速度”。
大吉山钨业通过与外单位合作开发新的自动给药系统完成了精选自动给药系统更新，经过现场测试、反复调整，可基本替代原系统的使用功能，减少费用35万。
九冶公司采用在氢氧化钙反应罐上加装控制器和电极传感器来控制螺旋给料机的启停，实现了氢氧化钙加料改装传感器控制进料，单耗下降12.5%，可实现年收益25万元。
漂塘钨业用高硬度耐磨合金焊条（碳化钨）在齿板齿部表面堆焊再进行安装使用，可延长齿板使用寿命1倍以上，增加了设备作业率。
江钨世泰科设计并制作了汽液缓冲箱作为压煮排料排汽装置，安装至管道薄弱环节处，单个弯头使用超三个月未发生穿漏，效果显著。
宜春钽铌矿通过对高梯度磁选机介质盒安装在线高压冲洗装置后，介质盒更换周期延长了50%，提高了设备运转率，降低了员工劳动强度。
华茂公司对水泵加装变频器从而实现降低能耗，一天可节约660度电，预估一年可以节约15万元。
下一步，集团公司将持续深化精益管理，以样板为引领，推动精益设备管理工作走深走实，切实补短板、强弱项，不断优化设备管理流程，提升设备运行效率，为集团公司的高质量发展提供坚实的设备保障。
往期精选
江钨控股集团召开2024年工作会
集团公司组织召开国企改革深化提升行动宣贯推进会
点个“在看”吧，让更多人看到
另外别忘了给公众号加星标
才能及时看到推文
=
