多联机空调系统中的高低压传感器，主要用于实时监测制冷循环系统中的压力状态，当传感器检测到系统压力时,其内置的陶瓷压力敏感元件将压力信号立即转化成对应的电压信号,并通过内置专用的电路调制放大芯片调制成标准电压信号输出到主板。主板以此进行系统运行参数控制。
低压传感器：低压传感器通常安装在空调系统回气管道或蒸发器出口附近，用于检测制冷系统中的蒸发压力，即制冷剂在低温低压状态下工作时的压力。当制冷系统内制冷剂不足导致低压过低时，低压传感器会感知这一变化并将信号传递给控制系统，系统可能因此采取措施如增加制冷剂流量、限制压缩机输出功率等，防止因低压引起压缩机吸气不足或其他潜在故障。
高压传感器： 高压传感器则常安装在冷凝器出口或压缩机排气管道上，用于监测制冷剂在高温高压状态下冷凝时的压力。当制冷系统高压过高时，例如由于冷凝器散热不良、制冷剂充注过多等原因造成，高压传感器将发送信号给控制器，控制器进而控制压缩机减载或停机，以及启动相应的冷却风扇加大风量等措施，以避免高压过高对系统安全构成威胁。
常见故障：
1、高压传感器与主板接口端子接触不良。
2、高压传感器与机组检测压力位置接触不良。
3、高压传感器异常。
4、传感器检测电路异常。
传感器故障排查流程图：
二、高低压保护故障
多联机空调系统中的高低压保护故障是指系统内部设置的保护机制，在检测到制冷系统中的压力超出正常工作范围时，触发的一种自我保护行为，以防止设备损坏或发生更严重的故障。
高压保护故障：高压保护通常发生在空调系统的冷凝阶段，当制冷剂经过压缩机压缩后，在冷凝器中应该被冷却并转变为液体。如果因为某些原因，比如冷凝器散热不良、制冷剂充注过多、外部环境温度过高或者循环系统堵塞等，导致冷凝压力（即排气压力）过高，超过了系统设定的安全值，高压保护继电器或压力开关就会动作，切断压缩机的工作电源，使压缩机停止运行以防止过热、电机烧毁、排气阀片损坏等问题的发生。
低压保护故障：低压保护主要关注的是制冷系统在蒸发阶段的压力。当制冷剂在蒸发器中吸收热量变为气体，其压力应当保持在一个合适的范围内。如果因为制冷剂泄漏、毛细管堵塞、蒸发器脏堵或负荷过小等原因导致吸气压力过低，低于系统设定的低压保护值时，低压保护开关也会动作，通知控制系统关闭压缩机，以防止因吸入气量不足导致压缩机效率降低、冷冻机油无法有效循环润滑以及制冷效果差等问题。
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