来源:CHINAPLAS国际橡塑展综合整理,素材源自:央视网、央视财经、经济观察报、蓝媒视频官方微博、新华社、羊城晚报、中国青年网、前瞻产业研究院等
近日,义乌又出“爆款”啦!
热销欧美!
这次火到国外的义乌小商品是…
在义乌国际商贸城的玩具特色街区,采购商陈俊宇正在一家主营3D打印玩具的店铺里,寻找新品。他表示,他主要在义乌市场采购各种玩具,销往美国,今年这种3D打印玩具在美国非常流行。
陈俊宇所到的这家店铺,陈列着数千种3D打印玩具,有恐龙、章鱼、美人鱼等多种造型。店铺的负责人吕旭连表示,她家的产品,主要销往欧美国家,目前最受欢迎的,是这款龙蛋。
浙江义乌国际商贸城经营户吕旭连:“现在非常火。工厂每天出三万套左右,70%销往欧美市场,甚至供不应求。有些客户直接到厂里,产品从机器一下来就打包带走。”
据了解,自2023年下半年开始
3D打印领域爆款产品频出
诸如萝卜刀、伸缩剑、龙以及龙蛋
在全球市场掀起了一阵热潮
问题来了
这些需求量大的爆款
为什么会选择用3D打印来制造呢?
3D打印资源库创始人谭文杰解释称:“之所以不选择开模注塑,是因为类似萝卜刀、伸缩剑、中国龙这种具有可活动关节的产品,很难通过注塑方式制造,即使能够制作,成本也非常高,而成品率可能很低。至于渐变色龙蛋,制作模具的难度也相当大,因此最终的生产只能依赖于3D打印。”
3D打印技术的快速发展
为玩具制造业带来了翻天覆地的变化
一张孩子手绘的玩具手稿,经过澄海玩具师们3D建模,模型导入电脑丰富细节,然后进行3D打印,玩具成型,最后上色,一个独一无二的玩具就诞生啦!
3D打印就像一位“魔法师”
将想象变为现实~真是太酷了!
3D打印在玩具领域的玩法
可不止这些,咱们接着往下看↓
动漫手办,相信大家都不陌生
但3D打印真人手办,你见过吗?
这是一种全新的纪念方式
消费者站在摄影棚里的相机矩阵里,90台高速摄影机360度环绕拍摄,再由电脑将图像合成为3D模型,最后由3D打印机进行打印。
真人手办是如何被“打印”出来的?
真人手办制作公司创办人刘帅掀开3D打印机的黑色遮光罩,遮光罩下,二十多个已经半成型的真人手办“躺”在打印面板上,机器在其上方来回移动,喷涂一层又一层厚度只有0.02毫米的树脂,并在涂层边缘处添加颜色。
八个小时后,在数千层树脂的堆叠下,手办初具雏形;再经过清洗、喷砂、上釉、固化等步骤,一座真人手办大功告成。
这不就是相当于打印一个“迷你的自己”,好有纪念意义啊~
什么是3D打印?除了玩具,TA还在哪些领域发光发亮?
“3D打印”,也称为增材制造技术。增材制造以数字模型为基础,通过将材料逐层堆积制造零件或实物,是一种“自下而上”的制造方法。
从技术角度看,目前3D打印主要依赖于一种叫做塑料熔融沉积成型(FDM)的技术,也被称为熔融丝材制造(FFF)。
3D打印设备主要分为工业级和消费级。消费级3D打印机,也被称为桌面级或入门级,目前,以打印塑料产品居多,比如玩具、文创等。
桌面级3D打印机通常使用塑料线材,如聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等,通过加热把这些材料变软,然后通过一个喷嘴,按照设计好的路径一层一层地堆叠,最后形成一个完整的物体。
▲聚乳酸粉未,应用于激光烧结3D打印。图拍摄于CHINAPLAS 2024 国际橡塑展。
除了玩具制造业,3D打印
还在航空航天、食品、汽车等领域
发挥着“降本增效”的作用!
在这个生产火箭发动机零部件的厂房,所有零部件都采用3D打印技术来制造。过去人工至少要50小时制造的一个零件,现在用3D打印只需要10个小时。
中国航天科技集团周亚雄:像这台的话就是我们一个发动机上的壳体,因为火箭发动机它适应工况比较高,它既要承压,又要保证它的使用的力学性能,所以说现在我们就用3D打印,就相当于把它集成化设计,然后实现它的一体化成型。
在这里,新研制的火箭发动机,60%以上的零部件都可以通过3D打印来生产,使得发动机研制效率大幅提高。
在亿滋食品(苏州)有限公司湖东工厂,每小时有数以万计的夹心饼干新鲜出炉,通过自动包装分发送往各地。如此高效的生产方式,离不开3D打印技术的助力。
“购入3D打印机后,以前需要6万元购买的食品加工机器配件,现在几百元就可以打印出来,食品加工效率有了明显提升。”亿滋湖东工厂制造总监李云龙说。
▲亿滋食品用3D打印机打印设备配件。图源:新华社。
3D打印产业链上游主要包括:3D打印设备核心零部件、软件系统和3D打印耗材的原料供应商。
中游包括:3D打印材料制造商,3D打印设备制造商以及3D打印服务提供商。
3D打印材料一般可分为金属材料、非金属材料和复合材料,其中,非金属材料又可分为聚合物材料、陶瓷材料等。聚合物材料包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂、高分子凝胶等。
▲POM 3D打印单丝。图拍摄于CHINAPLAS 2024 国际橡塑展。
下游涵盖各应用领域,包括医疗健康、航空航天、汽车、建材、玩具等。