超短脉冲激光增材制造加工:综述

科技   2024-10-30 18:14   江苏  

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长三角G60激光联盟导读

加拿大滑铁卢大学机械与机电工程系、先进材料连接中心、物理与天文学系及纳米技术研究所的科研人员综述了超短脉冲激光增材制造加工的研究。相关论文以“Additive manufacturing processing with ultra-short-pulse lasers”为题发表在《Journal of Manufacturing Processes》上。

增材制造(AM)技术因其制造具有复杂结构的三维(3D)产品而备受关注。虽然连续波(CW)激光传统上一直被用作增材制造中的热源,但由于热能扩散会导致热影响区、残余应力、衬底退化、尺寸精度差和表面粗糙度等问题,它们在纳米和微米级制造中面临着局限性。为了应对这些挑战,超短脉冲激光(如飞秒和皮秒激光)已被证明在微纳米尺度上非常有效。超短激光脉冲可抑制热诱导机制,产生高密度光激发等离子体,从而削弱晶格内聚力,引入无序,增加原子和缺陷的流动性,导致非热熔化、相变和库仑爆炸等机械效应,并通过双光子激发实现聚合。这些现象通过减少残余应力、限制氧化、最大限度地减少衬底损伤和实现高尺寸精度来提高AM的性能。超短脉冲激光在激光诱导纳米接合、激光粉末床熔融、直接激光写入(包括激光诱导转移(LIT)和激光诱导还原工艺(LIR))、双光子聚合(2PP)等方面取得了进步,标志着3D和潜在4D产品制造的重大进展。本研究回顾了超快激光与物质的相互作用、纳米接合机制和大规模烧结工艺,重点介绍了轻质合金、难熔金属和陶瓷的选择性激光熔化的最新进展。此外,还讨论了直接激光写入技术(包括 2PPLIR LIT)在制造复杂微器件中的作用。论文最后深入探讨了基于超短脉冲激光的AM的未来趋势和潜在进展,强调了其在推动4D制造等创新方面的作用,并探讨了非热区温度估算等限制因素,以便进一步改进。

关键词:超短脉冲激光;激光与物质相互作用;非热现象;纳米接合;粉末床制造;直接激光写入


1.fs激光系统的典型设置。


4.a-d)透明材料中激光与物质相互作用的顺序示意图。e)使用亚皮秒激光束3D打印硅玻璃。 f-h)打印结构的扫描电镜图像,包括玻璃高脚杯和锥形螺旋(比例尺:1μm)。


5(a)扫描电镜图像显示焊接的银纳米线,纳米线两端伴有明显的起球现象(图中红圈所示);(b)90mJ/cm2fs激光辐照前和(c)fs激光辐照后两根交叉银纳米线的扫描电镜图像;(d)fs激光辐照下PET衬底的透射率和均方根粗糙度变化;(e-f)激光诱导的金纳米粒子连接。(g)激光焊接银纳米线电极的触摸屏图片。(h)激光焊接铜纳米线电极的触摸屏演示。


7.fs激光在半导体纳米线中诱导纳米接合的表征。


9.SLM工艺中使用fs激光技术的示意图。


10.(a)脉冲重复频率为20 MHz、扫描速度为200 mm/s、光束宽度为15μm时熔池中的微观结构;(b)脉冲重复频率为20 MHz时扫描速度对熔池深度的影响;(c)用光学显微镜拍摄的熔池宽度;(d)扫描速度对高宽比(D/W)的影响;(e)脉冲重复频率为10 MHz时,使用500 fs脉冲处理后的两条轨迹的横截面;(f)扫描速度为100 mm/s200 mm/s时,不同脉冲重复频率和脉冲持续时间下熔池的高宽比。(g)使用ps激光的Ti-6Al-4V样品的形貌;(h)横截面方向的单个 XCT切片;(i)光学显微镜拍摄的单层Ti6Al4V试样的形貌。(j)纳米压痕测试的载荷-位移曲线,由(i)中的标记得出。


12.不同fs激光扫描速度下YSZ粉末的熔化性能(a)1mm/s(b)20mm/sc)100mm/s(d-e)比较nsfs激光在SiC-TiC-TiB2陶瓷复合材料上的烧蚀。


13.2PP中的非线性吸收。


14.2PP在直接激光写入中的潜在应用。(a)刺激响应材料。(b)功能元器件,(c)

超材料。


15.激光参数对Irgacure TPO-L聚合物2PP结构的影响。


16.a)激光功率和扫描速度对在LCM中使用BA7400.2%)进行2PP结构化的影响。b)利用含有CBR-4光引发剂的液体树脂制作的Y结构的SEM图像。(c-d)基于BHA-1 T BFA-1 T光聚合物的2PP结构制备窗口。绿色表示结构优良,黄色表示结构优良但略有变形,红色表示结构具有可识别的形状但存在微小误差,蓝色表示制作失败。


17.a)使用激光诱导还原工艺在柔性衬底上直接激光写入铜图案。使用fs激光直接写入高导电性铜(b)经过预处理的PET衬底和去除激光直接写入的铜电极后的PET衬底的扫描电镜图像。 PET衬底上的铜电极示意图见(c)未熔化表面和(d)熔化表面。


18.激光诱导转移实验配置示意图。(a)激光诱导正向转移(LIFT)(b)激光诱导反向转移(LIBT)


19.使用nsfs激光脉冲的LIFT过程中(a)热影响体积和(b)转移材料的示意图。(c)利用 fs激光LIFT转移的高质量金纳米微滴阵列。(d-e)带有中间层的LIFT可增强吸收层或作为释放层铺展打印油墨。


20.(a-i)LIFT过程中气泡动力学和喷流形成的时序示意图。黑色箭头表示气流,灰色箭头表示蒸汽的膨胀或收缩。箭头表示供体对气泡膨胀的阻力。使用(j)ns(k)fs激光脉冲的液滴转移过程示意图。由于转移液滴的尺寸减小、动量减小,使用fs脉冲可获得更高的打印分辨率。


21.使用LIFT技术沉积液态微滴。


AM已成为创建各种3D结构的实用制造技术。然而,当在生产过程中使用连续波激光作为热源时,由于会对附近的部件和衬底进行加热和加工等附带影响,因此会产生一些限制。在AM 过程中,热量从一定的体积泄漏,导致残余应力、支撑结构退化、微纳米尺度的尺寸精度变化以及表面光洁度差。本综述探讨了如何通过使用超短激光脉冲最大限度地减少或消除这些问题。这种方法不仅能解决与传统方法相关的问题,还能为制造微/纳米结构和微/纳米器件开辟新的能力。



论文链接:

https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2024.10.006

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