浙江产业里的黑科技——硬核锯切，柔性掌控，攻克高温合金“硬骨头”
财富
2024-11-11 20:31
浙江
在我们生活中，切割食材可能是个很简单的事儿，随手一挥便能解决。然而在工业领域，有些材料的硬度和韧度超乎想象，甚至会黏住刀具，让切割变成一项高精尖的技术活。在浙江，有这样一家小巨人企业——锯力煌，就专注于这种高难度的切割技术。作为专业从事金属锯切机床的研发、制造、生产、销售、服务为一体的一家企业，他们不仅生产锯切机床，还自主研发了液压闭环控制系统，让锯切过程更精准、更稳定。![]()
浙江锯力煌工业科技股份有限公司的董事长李斌胜告诉我们，切割主要有几个要点：第一，看材料的硬度；第二，看它的黏性，也就是韧度。有的材料又硬又黏，这种最难切，因为在切的过程中会黏在刀片上，如果造成了刀片的二次锯切，那刀片的齿就很容易废了。所以对于普通材料，他们就用普通的刀具。切硬材料的时候呢，他们就用硬质合金的刀具。而切又硬又黏的材料，李总说，除了好刀具，还得配上好的系统。李总所提到这套“好的系统”，就是锯力煌耗费六年时间研制成功的液压闭环控制系统，俗称EHA，它的绝活是可以切割硬度高、韧性强、极易黏刀的高温合金。李总说：“高温合金这种材料，对机床的工进的精密度有非常高的要求。我们上了EHA这套系统之后，采取数学建模的一套算法，精准控制它在锯切环境过程中的各种参数，进行反馈和快速地运算。然后再调节它的工作状态，确保它始终处于一个非常稳定的状态。”“进刀就是十微米往下走，而且非常均匀。这就在保护刀具的同时，又提高了锯切的速度。十微米相当于比传统液压系统的精度，提升了1000倍。能够高速高效地锯切高温合金，目前我们是国内唯一的一家，全世界目前是三家。”![]()
目前，锯力煌最高端的G系列产品就采用了EHA系统。这种高性能的高端锯切机床专门针对国内航空发动机所使用的高温合金主材，不仅实现了进口设备的国产替代，还为用户节省了30%以上的采购和使用成本。李总告诉我们，成功研制EHA系统为锯力煌赢得了行业领先地位，但企业创新的脚步从未停歇，只有深耕行业、了解需求、找到痛点，不断提升高性能锯切技术的研发与应用水平，才能拿下更多像高温合金这样“难啃的骨头”。“我认为我们最大的优势是在于研发，每年我们都在持续提高研发投入。我认为，传统产业并不代表着落后产业。只有落后的产品，没有落后的产业，那么我们只要持续地去了解用户、了解市场，针对痛点难点做出一些好的产品，我相信锯切这个产业也是大有可为。”![]()
正是因为这份专注和创新精神，锯力煌不仅在国内市场占有重要地位，还在积极拓展国际市场，向世界展示中国制造的力量与韧性。李总说，现在锯力煌的市场以国内为主，近五年准备在海外市场持续发力。“现在海内外的比例大概是8比2，20%是出口市场。所以我们第一个要把规模做上来，把体量做起来，然后持续地去拓展海外市场。我们的第一个小目标是要跻身到全球锯切企业的五强。”
