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2024年6月，德国纺织和纤维研究所（Institute of Textile and Fiber Research，以下简称 DITF） 和弗莱堡研究所（Freiberg Institute gGmbH，以下简称 FILK）宣布开发出一种新型纯合成皮革，其纤维材料和涂层由相同的材料制成。
这种新型皮革由生物基塑料制成，可生物降解，满足闭环回收的要求，也达到欧洲生态设计的要求。
许多合成皮革由一层纺织面料的基布和其上覆盖的聚合物涂层组成，聚合物涂层包括一层涂胶和最上层的表面层，通常是印花层。
合成皮革的基布和涂层通常都是完全不同的材料。基布通常是经过编织、针织或未经编织的纺织品，由PET、PET+棉、或聚酰胺制成。涂层通常是 PVC 和各种聚氨酯材料。
这些复合材料不符合当下的可持续标准，它们无法生物降解，要分门别类回收花费巨大，甚至做不到。
今年5月，欧盟会议通过了《欧洲绿色协议》（The European Green Deal）的生态设计法规，对产品的循环性提出了更高的要求。
因此，在纺织行业，寻找生产人造皮革的替代材料迫在眉睫。
DITF 和 FILK 展开密切合作，在 AiF 项目中，开发了一种纤维材料和涂层都相同的人造皮革。保证皮革材料的统一，是进行工业回收的先决条件。
PBS（聚丁二酸丁二醇酯）是一种热塑性树脂，可以由生物来源制成，其生物降解性能已在测试中得到证实，这种材料的热塑性能也有助于后续的产品回收，合成皮革的纤维材料和涂层都可适用。现在市场上有数种不同等级的 PBS，且数量也很大。
DITF 需要调节冷却轴的工艺，保证初步纺丝工序的成功，以获得具有良好机械加工性能的PBS长丝。在高达3000米/分钟的速度下，能够纺出断裂强度略低于30 cN/tex 的 POY 纱线。这种纱线能够很轻松地加工成纯 PBS 面料，然后被 FILK 用作合成皮革的基布和涂层。
消息来源：官方新闻稿、《华丽志》历史报道
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