世地光伏科技(泰州)有限公司
是一家专业生产光伏组件接线盒的企业
自今年7月开始投产以来
企业坚持向“新”而行
凭借行业内首家自动化程度最高的生产设备
提质增效
奋力打好全年收官战
走进企业一号车间内,45台全自动注塑机正在有条不紊地工作,机械手臂运转不停,把一个个塑料配件“抓”到传送带上。
注塑机作为光伏组件接线盒的主要生产设备,用于生产加工接线盒成品的塑料件部分。车间内,全自动注塑机可以实现全流程智能化生产,自动化率达到95%以上。当前,该车间每月可加工生产400万套接线盒塑料配件。
“我们用的注塑机是一模多穴,产能比同行业提升30%左右。”注塑部负责人宋承珀说。
作为行业内首家精细化生产的智能化工厂,世地光伏科技(泰州)有限公司制造和研发的光伏接线盒产品,通过自动化、智能化的生产,保障了各环节的标准性、稳定性,为高效组件提供高可靠性接线盒产品。
企业自今年7月份投产以来,每个月的产量都能增长100万套以上,产值也逐月增加1000多万元。“11月底12月初,我们一车间将达到满产,到时候会实现30GW的目标。”总经理刘国筛说。
进入第四季度,世地光伏科技(泰州)有限公司锚定全年目标任务,开足马力抢效率、抓生产、扩产能、提质量,跑出生产“加速度”,奋力打好全年收官战。
据悉,待一车间满产后,企业规划在建筑面积1.2万平方米的二号车间内陆续投入新的智能化生产设备,进一步助力企业扩产增效。
“规划二车间时,我们会在一车间的基础上,继续提高技术、自动化程度,以及设备产能,分步分阶段实施,尽快实现30GW的产能。”刘国筛说。
全媒体记者 | 林珑
审核 | 沈雁秋
审发 | 晏文彬
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