“这外墙施工太光滑平整了，看来项目质量管控做得很精细，必须要好好学习一下！”9月，在湖畔捌号举办的中交二航局房建项目质量管理观摩会上，与会人员看着正在施工的6号楼外墙争先赞美道。
湖畔捌号项目地处光谷核心地段，汤逊湖畔，是武汉江夏区倾心打造的高品质花园小区，是武汉市装配式建筑示范项目，更是2024年武汉市重点项目。一进场，项目就明确了“PC+铝模”的施工工艺。装配式铝模深化阶段时，经与设计单位沟通，在满足抗震的前提下，项目团队决定采用全砼外墙工艺，以解决传统砌体填充外墙施工措施费用高，容易出现外墙砌体或砂浆出现开裂等问题。
全砼外墙浇筑当天，质检部部长张先辉带着装配式班组长李梦林一起全天盯在现场，一步步严格按照施工方案进行，但到了检验成品时却出现问题—外墙出现开裂。
虽说施工过程中，混凝土浇筑出现裂缝是不可避免的。但此事一发生，张先辉却愁坏了。“出现裂缝后，我们都不敢继续进行浇筑了。”张先辉无奈地说。不久，问题很快反馈到项目总工刘世伟。了解情况后，他决定立即邀请厂家技术专家帮助“会诊”，找准问题的症结所在，拿出解决方案。
“全现浇混凝土外墙虽然可以利用铝模和爬架技术，实现外墙一次现浇成型，减少交叉工序，节约工期，提高施工效率，但由于现浇填充墙与剪力墙之间无缓冲，很容易导致结构砼墙体因内外收缩或约束应力不同，产生裂缝。”专项会议上，刘世伟带领项目团队和专家一起从抗震、施工工艺、后期养护、施工质量等逐项梳理分析，得出影响其发生裂缝的原因。
随着思想统一，新的施工方案应运而生，刘世伟带领项目团队开始对症下药。通过反复研究，项目团队决定在现浇填充墙与剪力墙之间设置结构拉缝。即在浇筑时提前预留缝隙，填充PVC-U型材柔性材料以减少结构刚度影响。
为保证首次结构拉缝完美安装，项目还提前进行方案交底，从结构拉缝的分类、结构拉缝材料安装质量、安装步骤等方面出发，确保首次施工一次性成型。
终于，正式施工的第一天，刘世伟带领项目团队来到施工现场，每人主动认领几名工人，再次现场交底每一道工序。几天后，随着施工越来越顺利，看着光滑平整的外墙，刘世伟悬着的心也放下。
据统计，通过采用全砼外墙浇筑新技术，项目总计节省成本10余万元，缩减工期约35天。
图文：王正峰
编辑：赵郁卓
