小米SU7 MAX电池拆解!

科技   2024-11-05 12:33   广东  

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锂电那些事今日第三条2024年11月05日 星期二



上期我们介绍了小米SU7 MAX 电池拆解的第一部分,本期让我们继续探究电池内部的结构设计。

首先看一下上图的电池包气压传感器线束,与Honeywell气压传感器连接,当检测到电池包内气压高于某一阈值时,会通过线束打开泄压阀,降低短时间内狭小空间的爆炸风险。

在每一列电芯(共6列)电芯交界的上面固定有细细的纵向支架,防止电芯倒置时掉落。

凑近看可以观察到发亮的液冷板,和填充在每一排电芯(共33排)之间的蓝色的gap filler,猜测是用于绝热的气凝胶。

由于电芯是倒置的,电芯底部与电池包上盖通过结构胶固定,拆掉上盖之前需要先移除所有电子电气零部件。

用吊机吊起电池包上盖的其中一角,可以看到电芯组与左侧边梁之间的绝缘泡沫(1),倒置的电芯部分裸露的底部(2),以及电芯和上盖内侧用于固定的结构胶(3)。

翘起一半时可以清晰看到电芯和液冷板的间隔排布方式,这样树立式的液冷板可以将电芯的传热面积提高7倍以上,有效保证大倍率充放电过程中的热量转移,使电芯可以在舒适的温度区间工作,从而延长使用寿命,同时也避免局部过热的安全隐患。电芯底部铝壳部分裸露也可以传递少部分热量。

另外电池包上盖内侧黑色胶带覆盖了电芯之间、电芯和液冷板之间的缝隙,估计是绝缘处理,也防止多余的结构胶渗入,以免造成导热和结构的干涉。

费了九牛二虎之力终于将电池上盖完整拆下,看到了电芯组的全貌。

上图中明显能观察到电池的后半部分残留了大量的结构胶。

用力取下一些仔细观察,可以发现残留基本分三层:遮盖电芯缝隙的黑色绝缘胶带(1),绿色结构胶(2),以及电池上盖与结构胶之间的黑色涂层(3)。

才神道还尝试用火烧,火焰基本在打火机离开后3秒内熄灭,应该是阻燃材料,因为即便电芯向下开阀,也不能完全保证热蔓延的火焰不会向上,所以在乘客座椅下方必须采用阻燃材料隔绝热源。

为了将电芯一一拆下来,才神道将电池包再次翻转,这里可看清楚电气连接和数据采集的结构:每两列电芯的上方布置了柔性印刷电路板(FPCB);FPCB 上面贴有绝缘隔热用的Mica带;每两列电芯成一组,每组的头尾电芯布置了HV connector。

将靠边一列的支架拆掉后,开始拆电芯。下图可以看到:正在被切割的银色busbar,下面的黑色busbar support,以及FPCB用于采集电压数据的焊接点。

拆下Mica和FPCB后可以看到,之前电池包底板刮蹭的对应位置电芯出现了漏液情况,防爆阀的铝片已经有明显的裂纹,也能看到电解液的渗出,怪不得这个电池需要报废处理。

这颗电芯目前只有0.156V,接近断路状态。

电芯终于拆下来了,可以看到正负极busbar都采用了两条激光焊接,焊缝中间还有三个防呆钻孔。

电芯宽度约46mm,长度约210mm,高度约101mm。

更细节的电芯拆解可以锁定才神道的官方平台,笔者届时也会线上观看,期待与大家的交流。

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