聚沙成塔，厚积薄发。从小处着眼，从点滴挖掘，树立“一切皆可改善”的理念，让越来越多的员工进入这样的“工作”状态，提升发现和解决现场问题的能力，让现场改善无处不在。
本期主人公：戴贤斌
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现场问题点
C602机组开卷对中系统依赖光电传感器来确保带钢的精确定位。这些传感器配备有V型槽口，用于与底座紧密固定。它的工作原理是，通过发射光源，由上方的EVK探头接收，并将光信号转化为电压信号。当带钢经过时，会遮挡住光源，探头通过检测光源的变化来确定带钢的边缘位置。
然而，由于C602机组在生产过程中产生的振动，以及甩尾时带钢尾部对墙面的撞击，传感器的V型槽口经常面临疲劳断裂的风险。一旦断裂，由于机组的持续振动，传感器可能会偏离原来的位置，导致无法稳定地向EVK探头提供光源，进而影响到自动纠偏功能的正常运行。
考虑到这款传感器支架是一个整体部件，且由于材料特殊导致焊接后的强度不足，当前的做法是直接更换整个传感器。但这样的做法不仅耗时，还增加了备件的投入费用。为了降低成本并优化维护流程，我们需要根据现场的实际情况，探索一种更为经济、高效的解决方案。
改善前固定支架断裂后，光电传感器无法固定
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改善措施
设计一个止档焊接于传感器下部，并在止档上攻了一个直径为12毫米的孔，可以通过螺栓调节来轻微调整传感器位置。增加此设备后，传感器支架断裂后就不用再更换传感器了，大大降低了备件的采购成本。
通过制作支架，解决问题
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改善效果
通过现场实际情况跟踪，安装挡块后，光源再无向下滑脱的异常出现，效果良好。
感言:精益求精是成功的关键。作为现场设备点检员，我们需保持敏锐的洞察力，不断发现潜在问题，并积极主动地寻找解决方案。每个细节都关乎生产机组的顺畅运行，因此我们必须严谨对待每一次点检，确保每一个细微之处都得到妥善处理。只有这样，我们才能持续推动工作优化，降低生产成本，提高生产效率，创造更大的价值。
现场改善，我们一直在努力！
